Runter mit Rüst- und Zykluszeiten
Die hohe Kunst des wirtschaftlichen Zerspanens
Wie können Metallbearbeiter mit durchdachten Fertigungslösungen flexibel und wettbewerbsfähig bleiben? Zahlreiche Antworten auf diese existenzielle Frage lieferten die 10. Technologietage von teamtec, Alzenau. Mit Biglia-, OKK-, Sigma- und Linetec-Maschinen demonstrierten die Zerspanungsspezialisten von teamtec zahlreiche Fertigungsprozesse, die sich durch niedrige Rüst- und Zykluszeiten auszeichnen. Angelehnt an die reale Prozesskette beteiligten sich Partnerunternehmen aus den Bereichen CAD/CAM, Mess- und Spanntechnik sowie Automatisierung an der praxisnahen Hausmesse.
Beim Drehen und Fräsen kommt es auf Wirtschaftlichkeit und Effizienz an. Diesbezüglich kann teamtec – seit Jahren spezialisiert auf die Komplettbearbeitung von Dreh- und Frästeilen – seinen Kunden einiges bieten. Denn mit entsprechendem Know-how sowie leistungsstarken Maschinen und hochpräzisen Werkzeugsystemen lässt sich beim Drehen, Bohren und Fräsen die Effizienz je nach Einsatzfall um mehr als 50 Prozent steigern. Den Beweis trat teamtec, seit 25 Jahren als Generalvertretung führender Werkzeugmaschinenhersteller in Deutschland tätig, bei den 10. teamtec-Technologietagen vom 6. bis 8. Juni in Alzenau an.
teamtec fokussiert nicht nur die Maschine, sondern den vollständigen Fertigungsprozess. Das heißt: Programme, Rüstzeiten, Werkzeughaltertechnik, Fertigungsstrategie und Mitarbeiterqualifikation werden bei teamtec ganzheitlich betrachtet. Dementsprechend beteiligten sich auch zahlreiche Partnerunternehmen an der Hausausstellung.
Werkzeug-Schrumpftechnik statt Spannzangenaufnahme
Oesterle & Partner demonstrierte, wie sich mit Werkzeug-Schrumpftechnik anstatt Spannzangenaufnahmen das Leistungs- und Qualitätspotential drastisch steigern lässt. Das Unternehmen zeigte hochpräzise, angetriebene Werkzeuge, die Komplettbearbeitung in einer Maschine möglich machen, ohne Umspannen, Umrüsten oder Nacharbeiten.
Hexagon Metrology begeisterte die Besucher durch speziell für den Einsatz in Werkzeugmaschinen entwickelte Messtastersysteme, die sich durch hohe Präzision und Prozesssicherheit auszeichnen. Hainbuch stellte Neuentwicklungen im Spannmittelbereich für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren vor, die sich positiv auf die Produktivität auswirken, und Lang Technik wusste durch sein Nullpunktspannsystem und Präzisionsspanner zu überzeugen.
Große Aufmerksamkeit erregte auch Top Automazioni mit seinem Stangenlader „X-Files”. Dieser ist mit einem Stangen-Führungskanal versehen, dessen millimetergenaue Einstellung ausschließlich über die SPS erfolgt. Ein Kanalwechsel beim Umrüsten auf einen neuen Stangendurchmesser entfällt komplett. Außerdem zeigten Heidenhain und Cimatron, was derzeit im den Bereichen CNC- und Antriebstechnik beziehungsweise bei CAD/CAM-Systemen Stand der Technik ist.
Beispiele für effizientes Zerspanen
Geradezu magnetische Wirkung hatten die anspruchsvollen Live-Zerspanungen auf Hochleistungs-Dreh- und Fräszentren: Sie zogen die Besucher, die zahlreich wie nie ins teamtec-Technologiezentrum nach Alzenau gekommen waren, mit praktischen Demonstrationen wirtschaftlichen Zerspanens an.
Vier Biglia-Drehmaschinen zeigten ihre Leistungsfähigkeit bei anspruchsvollen Werkstücken, zum Beispiel die Biglia B 465Y2 mit Siemens 840Dsl Steuerung. Auf ihr wurde ein Gelenkkopf aus rostfreiem Stahl 1.4301 (V2A) bearbeitet. Es galt außen eine Fläche mit 2 Y-Achsen synchron zu fräsen, was den angetriebenen Werkzeugen hohe Leistung abforderte. Außerdem war eine Fanuc-CNC 31i gesteuerte Biglia B 565YS mit der Wellenbearbeitung für eine Papiermaschine (Längen und Winkeltoleranzen im 3/100stel Bereich) beschäftigt. Auch die neue Biglia B465T3Y3 mit Fanuc-CNC 31i sowie die Biglia B436Y2 mit Mitsubishi M700 Steuerung demonstrierten ihre Stärken.
Genauigkeit und Zuverlässigkeit ist das oberste Konstruktionsmerkmal von OKK-Maschinen. Die vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Dämpfung, Getriebespindel und Flachführungen aus. Ein Beispiel von den Technologietagen: Eine OKK VM-VII (Fanuc 31i Steuerung) widmete sich einer Form für Alufelgen aus dem vergüteten Werkzeugstahl Typ 1.2312 und bewies, dass sie sich sowohl für die Schruppbearbeitung als auch fürs genaue Abzeilen anbietet.
Ihre Stärken durften auch die effizienten Linetec CNC-Drehzentren zeigen, beispielsweise die Lintec CB32 M mit Syntec-Steuerung, auf der Düsenkörper aus Messing komplettbearbeitet wurden. Auf dem fünfachsigen Sigma Flexi5-Bearbeitungszentrum mit Heidenhain iTNC530 Steuerung wurde an einem Würfel aus AlSiMg die besonders hohe Dynamik anschaulich gemacht.
Durststiller und andere Meisterleistungen
Der Wissensdurst der Besucher – ein Zeichen, dass das Thema "Reduzierung von Rüst- und Zykluszeiten" gut gewählt war – konnte in zahlreichen informativen Gesprächen gestillt werden. Da das Wetter angenehm sommerlich war, kam auch das Begleitprogramm gut an. Wie es sich für eine meisterliche Veranstaltung gehört, war für die Küche ein absoluter Profi seines Fachs zuständig: Der deutsche Grillmeister Matthias Steube zauberte außergewöhnliche Spezialitäten auf dem Grill, die sich die Besucher bei einem Original-Teamtec-Bier (speziell etikettiertes, regionales Faust-Pils) schmecken ließen.
Mehr Informationen zu Teamtec:
 |
teamtec CNC-Werkzeugmaschinen GmbH |
|
Industriegebiet Süd E 6 |
|
63755 Alzenau |
|
Tel.: 06188 / 913 95 0 |
|
Fax: 06188 / 913 95 60 |
|
E-Mail: info@teamtec-gmbh.de |
|
www.teamtec-gmbh.de |
War dieser Artikel für Sie hilfreich?
 |
|
|
|
|
Bitte bewerten Sie diese Seite durch Klick auf die Symbole.
Zugriffe heute: 1 - gesamt: 2229.
