Welt der Fertigung
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Vogt: Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

Ideal für Windkraftanlagen-Piles und -Türmen

Die vorwiegend mit konventioneller Ultraschalltechnik manuell ausgeführten Prüfungen von Blech- und Verbindungsqualität sowie der Schweißnähte an Bauelementen wie Pile, Tripod, Tripile, Jackets und Türmen kosten sehr viel Zeit. Die Lösung: Einsatz der Phased-Array Technologie für die Schweißnahtprüfung. Bei Längs- und Rundschweißnähten ist dieses Verfahren gegenüber der konventionellen Ultraschall-Prüfung bis zu 15 Mal schneller. Hinzukommt eine gesteigerte Prüf- und Auswertequalität bei hoher Betriebssicherheit des Prüfsystems.


Die Prüfung ist von einer Person stationär oder mobil und ferngesteuert, sowohl vertikal als auch horizontal, ausführbar. Die gesamte Prüfung wird, je nach Umfang der Prüfsystemausrüstung durch eine oder zwei einfache Fahrt(en) entlang der Schweißnaht von innen oder von außen abgedeckt.

Eine neun Meter lange Rundschweißnaht eines 40 m langen Piles ist in weniger als zehn Minuten geprüft.

Eine Ultraschall-Prüfung im Phased Array Modus an einem Pile für eine Offshore-Gründungsstruktur für die WeserWind GmbH, Bremerhaven, sah wie folgt aus: Der Pile, ca. 40 m lang und 3 m im Durchmesser, wurde auf einem Rollenbock in der Fertigungshalle gelagert. Die im Querschnitt X-förmige Rundschweißnaht fügt ein 66 mm starkes, innenseitig angefasstes Blech mit einem ca. 52 mm dicken Blech zusammen.

Mit einer Scanvorrichtung, bestückt mit zwei Phased Array-Prüfköpfen und zwei konventionellen Ultraschall-Prüfköpfen für TOFD, wurde die Schweißnaht bei sich drehendem Pile, vollständig einmal von außen geprüft. Die komplette Prüfung der rund neun Meter langen Naht dauerte zwischen sieben und acht Minuten.

Nach der Prüfung können offline die Ergebnisse ausgedruckt oder die Prüfdaten in Bereichen mit Fehlstellen analysiert werden. Die umfangreichen Darstellungs- und Auswertungsarten, auch in 3D, lassen sich je nach Bedarf konfigurieren.

Auch eine der größten deutschen Werften ersetzte die Röntgenprüfung der Rumpftragstrukturen durch die VOGT-Lösung mittels der Phased-Array Ultraschallprüfung. Hier überzeugten ebenfalls der erhebliche Zeitgewinn sowie die deutliche Kostenreduzierung. Ein weiterer Pluspunkt der Ultraschall-Prüfung ist der Wegfall hoher Sicherheitsanforderungen, wie sie die bislang übliche Röntgenprüfung erforderte. Die Zulassung der Prüfmethodik wurde durch DetNorskeVeritas, Lloyd‘s Register EMEA und Germanischer Lloyd erteilt.

 

Mehr Informationen zur VOGT Ultrasonics GmbH:

Kontakt  Herstellerinfo 
VOGT Ultrasonics GmbH
Ehlbeek 15
30938 Burgwedel
Tel.: +49 (0) 5139/9815-0
Fax: +49 (0) 5139/9815-99
E-Mail: info@vogt-ultrasonics.com
www.vogt-ultrasonics.com
 

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