Standardbehälter in Sondergrößen
Cut & Weld-Verfahren macht es möglich
SSI Schäfer bietet seinen Kunden im Cut & Weld-Verfahren die Lösung, um Standardbehälter in Sondergrößen herzustellen – und das bei einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis.
Die Bandbreite an Behältern und Konstruktivverpackungen von SSI Schäfer ist umfangreich. In zahlreichen Abmessungen, verschiedenen Materialien und geprüft durch Testverfahren bietet der Lager- und Logistikspezialist seinen Kunden sichere, stabile und langlebige Ladungsträger.
Neben dem bekannten Spritzgussverfahren stellt SSI Schäfer Behälter mit Sonderabmessungen im Cut & Weld-Verfahren her. „Unsere Kunden können jeden beliebigen Behälter aus unserem Standardprogramm auswählen, selbst konische Behälter oder Werkstückträger. In einem geprüften Verfahren wird dann aus einem, zwei oder mehreren Grundbehältern ein passgenauer Ladungsträger mit einer individuellen Größe hergestellt. Dafür werden entweder Segmente aus dem Basis-Behälter herausgetrennt oder mehrere Behälter durch Spiegelschweißen zusammengefügt“, erklärt Thomas Jettkant, Vertriebsleiter Konstruktivverpackungen bei SSI Schäfer. Der Cut & Weld-Behälter bietet seinen Produkten den notwendigen Schutz gegen äußere Einwirkungen im Handling, beim Transport und bei der Lagerung.
Das sichere und prozessgenaue Cut & Weld-Verfahren garantiert einerseits eine hohe Qualität, andererseits ist der Behälter durch eigens angefertigte Schablonen jederzeit reproduzierbar. „Da es sich um Behälter aus unserem Standard-Programm handelt und somit nur geringe Werkzeugkosten auftreten, können wir unseren Kunden beim Cut & Weld-Behälter ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten“, so Jettkant.
Cut & Weld-Behälter bestehen aus Polypropylen. Dieser Kunststoff besitzt eine sehr hohe Beständigkeit gegen nahezu alle Lösungsmittel und Fette sowie gegen die meisten Laugen und Säuren. Der geprüfte und zugelassene Rohstoff ist geruchslos, hautverträglich und physiologisch unbedenklich. Daher kann der Cut & Weld-Behälter in allen Branchen eingesetzt werden, u.a. in der Automobil- und Elektroindustrie.
Der Behälter überzeugt mit Formbeständigkeit, Langlebigkeit, Waschbarkeit und Automatisierungsfähigkeit. Selbst Anwendungen in der Elektronikindustrie sind möglich, denn das Cut & Weld-Verfahren funktioniert auch mit leitfähigen Grundbehältern.
Trotz Auseinanderschneiden und Zusammenfügen büßt der Behälter nicht an Robustheit und Stabilität ein. Er hält weiterhin Auflasten bis zu 600 kg stand. Die Festigkeitseigenschaften des gesamten Behältnisses liegen immer noch bei 90% verglichen mit dem Ursprungsbehälter. „Unsere Kunden können den Cut & Weld-Behälter in den unterschiedlichsten Farben und mit ihrer Kennzeichnung, ihrem Logo oder Namen, die durch Heiß- oder Spritzprägung hergestellt werden, versehen. Je nach Schnitt bleiben sogar die angespritzten Kartentaschen erhalten, in die das Produktlabel hineingesteckt wird“, führt Jettkant aus.
Cut & Weld – das bedeutet die konsequente Fortführung des Mehrweggedankens. Produkte, die bisher aufgrund Ihrer Größe umständlich mit Hilfsverpackungen wie Kartonage oder Folie verpackt wurden mussten, können dank des Cut & Weld-Verfahrens in robusten Kunststoffbehältern gelagert werden.
Mehr Informationen:
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SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH |
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Fritz-Schäfer-Str. 20 |
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57290 Neunkirchen |
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Tel.: 02735/70-1 |
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Fax: 02735/70-396 |
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E-Mail: info@ssi-schaefer.de |
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www.ssi-schaefer.de |
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