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Seit drei Generationen setzt die HEDELIUS Maschinenfabrik Maßstäbe in der Zerspanung. Ideenreichtum, Kundennähe und kompromisslose Qualität sind das Erfolgsrezept des Unternehmens.






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HURCO Companies Inc. entwickelt und fertigt interaktive Computersteuerungen, Software sowie computergestützte Werkzeugmaschinen und –komponenten für die kundenbezogene Einzel- und Kleinserienfertigung.






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Boschert ist ein konzernunabhängiger, mittelständischer Maschinenbauer mit Sitz in Deutschland. Ziel des Unternehmens ist es, die technische Kompetenz und Verantwortung in der eigenen Hand und auf höchstem Niveau zu halten. Die Maschinen werden im eigenen Hause geplant, projektiert und zusammengebaut.






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Die VÖLKEL GmbH ist ein global agierender Hersteller von Gewindeschneidwerkzeugen und Gewindereparatur-Systemen. Produkte werden unter den Marken VÖLKEL und V-COIL vertrieben.






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Das Kerngeschäft der Paul Horn GmbH ist die Bearbeitung zwischen zwei Flanken – Schwerpunkt Einstechen – sowie von weiteren, hochtechnologischen Anwendungen, verbunden mit Kundennähe, hoher Produktqualität, Beratungskompetenz und Lieferbereitschaft.






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An dieser Stelle wird sich in unregelmäßigen Zeitabständen ein anonym bleibender Professor äußern. Er wird intime Einblicke in ein absurdes Lehrsystem geben, das sich als leistungsfeindlich und ungerecht outet.







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Extraweiter Spanraum in der Kopfpartie

Senkrecht ins Material eintauchen, eine Nute ins Volle fräsen und abschliessend in einem Schlichtdurchgang die Fräsoperation fertigstellen. Mit CrazyMill Cool P&S bringt der Schweizer Werkzeughersteller Mikron Tool ein Schneidwerkzeug auf den Markt, mit dem all dies möglich ist.


Wer auf kleinstem Raum Nuten oder Taschen zu fräsen hat, wird sich über dieses neuartige Werkzeug speziell freuen. Eine typische Anwendung findet sich beim Fräsen von Keilnuten, wie sie zum Beispiel bei Antriebswellen von Motoren anzutreffen sind.

Bohrer und Fräser zeichnen sich durch sehr unterschiedliche Charakteristiken aus. Die Stärken von beiden in einem einzigen Werkzeug zu vereinen, ist anspruchsvoll. Vor allem, wenn es um kleine Durchmesser geht und das Resultat auch noch effizient, prozesssicher und präzise erreicht werden soll. So zeichnet sich der neue 3-zahnige Hartmetall-Tauchfräser aus durch verschiedene Merkmale, welche ihn tatsächlich zu einem einzigartigen Werkzeug machen.

Dank einer speziellen Schneidengeometrie ist ein prozesssicheres und vibrationsfreies Eintauchen (Bohren) möglich. Eine Korrektur im Zentrum stabilisiert die Mittenschneide und reduziert die Eindringkraft. Der extraweite Spanraum in der Kopfpartie erlaubt es, die Späne während des Bohrprozesses aufzunehmen und seitlich in die ebenfalls erweiterten Spannuten abzuführen. Angepasste Span- und Freiwinkel sowie stabile Schneidecken verhindern das seitliche Einhaken und somit das Ausbrechen der Schneiden durch Vibrationen, was eine der zentralen Schwierigkeiten beim «Bohren» mit einem Fräser ist.

Wie auch bei den anderen Fräsern der CrazyMill Cool Familie (zwei- und vierschneidig) führen auch bei diesem Werkzeug im Schaft integrierte Kühlkanäle das Kühlmittel direkt an die Schneiden und sorgen in jeder Position für eine konstante und gezielte Kühlung. Dies verhindert das Überhitzen und Ausbrechen der Schneiden auch bei hohen Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten. Ausserdem werden so die Späne kontinuierlich aus der Fräszone gespült, was bei einer äusseren Kühlmittelzufuhr besonders bei engen oder verwinkelten Räumen ein Problem darstellt.

Diese Faktoren (Geometrie und Kühlung) kombiniert mit einer wärme- und verschleissresistenten Beschichtung und der Verwendung eines Ultrafeinkorn-Hartmetalls garantieren die aussergewöhnlichen Leistungen des neuen Werkzeuges. Herr Schnyder, Verantwortlicher von Mikron Tool International, betont dabei vor allem die eindrücklichen Abtragsraten, die dank hohen Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten und einer Zustellung (ap) von jeweils 1 x d möglich sind. Gleichzeitig, so versichert er, seien die Standzeiten deutlich höher, generell erreichen diese mindestens das Doppelte und mehr gegenüber anderen marktüblichen Werkzeugen.

Besonders ausgeprägt sei dies bei den kleineren Durchmessern und bei rostfreien Stählen oder bei Titan. Wichtig für eine hohe Oberflächenqualität sei vor allem die integrierte Kühlung, welche die Späne fortlaufend aus der Fräszone spült, sodass sie nicht mehrfach zerstückelt werden und dadurch die Oberfläche des Werkstücks verletzen.

Bei der Wahl des richtigen Fräsers sind einige Kriterien zu beachten, um das gewünschte Resultat zu erreichen. Bei der Ausführung einer Keilnute ist abschliessend zum Beispiel ein seitliches Fräsen (Schlichten) notwendig, so dass der Werkzeugdurchmesser entsprechend auszuwählen ist. Allgemein empfiehlt der Hersteller, sich an die Richtlinien zu halten in Bezug auf die empfohlenen Schnittparameter und den Bohr- respektive Fräsprozess.

Das Beispiel aus der Praxis: Mit dem neuen Tauchfräser kann die Keilnut eines Getriebeteils von A – Z gefräst werden. In einem ersten Schritt taucht der Fräser (Durchmesser 2 mm) senkrecht ins Material ein, direkt bis zu einer Tiefe von 1 x d, mit einer Schnittgeschwindigkeit von 120 m/min und einem Vorschub von 0.002 mm pro Umdrehung und Zahn. Anschliessend fräst er die Nute ins Volle, wobei er die Zustellung von 1 x d beibehält, die Schnittgeschwindigkeit auf 200 m/min und den Vorschub auf 0.007 mm/Z erhöht. Im abschliessenden Schlichtdurchgang sorgt er sowohl für die definitiv zu erreichende Nutenabmessung als auch für eine gute Oberflächenqualität.

Ab Lager erhältlich ist CrazyMill Cool P&S in Durchmessern von 1 bis 6 mm und für Frästiefen bis 2 .5 x d. Alle Fräser sind mit einer Hochleistungsbeschichtung versehen und verfügen über 3 bis 5 im Schaft integrierte Kühlkanäle.

Mehr Informationen:

Kontakt  Herstellerinfo 
Mikron Tool SA Agno
Via Campagna 1
CH-6982 Agno
Tel. +41 91 610 40 00
Fax +41 91 610 40 10
E-Mail: mto@mikron.com
www.mikron.com/tool

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