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Seit drei Generationen setzt die HEDELIUS Maschinenfabrik Maßstäbe in der Zerspanung. Ideenreichtum, Kundennähe und kompromisslose Qualität sind das Erfolgsrezept des Unternehmens.






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Die Klingelnberg Gruppe ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung von Maschinen zur Kegelrad- und Stirnradbearbeitung, Präzisionsmesszentren für Verzahnungen und rotationssymmetrische Bauteile sowie in der Fertigung hochpräziser Komponenten für die Antriebstechnik im Kundenauftrag.






Die Welt des Kaufmanns






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Die VÖLKEL GmbH ist ein global agierender Hersteller von Gewindeschneidwerkzeugen und Gewindereparatur-Systemen. Produkte werden unter den Marken VÖLKEL und V-COIL vertrieben.






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Das Kerngeschäft der Paul Horn GmbH ist die Bearbeitung zwischen zwei Flanken – Schwerpunkt Einstechen – sowie von weiteren, hochtechnologischen Anwendungen, verbunden mit Kundennähe, hoher Produktqualität, Beratungskompetenz und Lieferbereitschaft.






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Supfina Grieshaber besitzt langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Superfinish-Bearbeitung mit Stein- und Bandwerkzeugen. In Verbindung mit dem Wissen über vor- und nachgelagerte Prozesse bietet das Unternehmen praxisorientierte Lösungen.






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Verfahrenskombination als Kernkompetenz

In vielen Branchen eilt Helmut Rübsamen ein Ruf voraus als Premium-Zulieferer nahtloser Blechformteile von hoher Festigkeit. Auf der Basis seiner wachsenden Kompetenzen und Kapazitäten im Bereich der automatisierten Schweißtechnik hat sich das Unternehmen inzwischen aber auch einen Namen gemacht als Hersteller kompletter Baugruppen.


Ein Blick in die über 60-jährige Firmenvita von Helmut Rübsamen lässt erkennen, dass lange Zeit das Metalldrücken und das Tiefziehen im Mittelpunkt des Geschehens standen. Diese beiden Umformtechnik gehören zwar nach wie vor zu den Kernkompetenzen des Unternehmens, wurden aber im Laufe der letzten Jahre durch ein großes Leistungsspektrum im Bereich der automatisierten Schweißtechnik ergänzt.

Das hat dazu geführt, dass der Bad Marienberger Metallverarbeiter für Kunden in vielen Branchen inzwischen zu den ersten Adressen in Sachen Baugruppen-Fertigung gehört. Dafür gibt es eine ganze Reihe aktueller Beispiele. So versorgt Rübsamen die Hersteller von Nutzfahrzeugen mit hochbelastbaren Systemkomponenten, die Anlagenbauer der Windkrafttechnik mit wichtigen Funktion-Baugruppen und seine Kunden in der Prozess- und Chemietechnik mit sicherheitsrelevanten Druck- und Reaktionsbehältern. Auch Hersteller im Marktsegment Klimatechnik gehören zu den regelmäßigen Baugruppen-Kunden von Rübsamen.

Das fertigungstechnische Fundament für die Realisierung von Metallblech-Baugruppen bilden bei Helmut Rübsamen insbesondere die stetig ausgebauten Kompetenzen und Kapazitäten auf dem Gebiet des Roboterschweißens. Das Unternehmen deckt hier inzwischen eine große technische Bandbreite ab und beherrscht mehrere Technologien. Infolgedessen besteht bei jedem Projekt die Möglichkeit, das jeweils beste und wirtschaftlichste Verfahren einzusetzen. Das können sowohl die Laserschweiß- als auch die MIG/MAG-Technologie sein oder aber das Abbrennstumpf- und Buckelschweißen.

Doch damit nicht genug. Denn wie kaum ein anderes Unternehmen versteht sich Rübsamen darauf, die beiden Umformtechniken Metalldrücken und Tiefziehen miteinander zu kombinieren. So realisiert man schon auf der Ebene der Bauteile-Herstellung das fertigungs- und kostentechnische Optimum. Fortgesetzt wird dieses Prinzip der cleveren Verfahrenskombination dann auf der Ebene der Baugruppen-Fertigung mit der Auswahl der am besten geeigneten Schweißtechnologie. Das Ergebnis sind schließlich qualitativ hochwertige, meist hochbelastbare und zugleich hochwirtschaftliche Baugruppen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium.
Eine ganze Reihe von Qualitätssicherungs- und Technologie-Zertifikaten unterstreicht die hohe Kompetenz von Rübsamen als Zulieferer und Baugruppen-Fertiger. Zu nennen sind hier beispielsweise die Zertifizierung nach DIN EN ISO 50001 und DIN EN ISO 3834-3, die das Unternehmen als Schweißer-Fachbetrieb und für die Herstellung sicherheitsrelevanter Bauteile auszeichnen.

Hohe Relevanz haben diese Zertifizierungen etwa für die Realisierung von Druck- und Reaktionsbehälter für die Chemie- und Prozesstechnik. Darüber hinaus ist Rübsamen auch nach DIN ISO 9001 und nach der AEO zertifiziert. Im Rahmen der Qualitätssicherung setzt das Unternehmen innovative Mess- und Prüfverfahren wie etwa die 3D-Messtechnik oder die automatisierte Auswuchttechnik ein. Zentrale Faktoren für die Entwicklungsarbeit sind hingegen die Inhouse-3D-Konstruktion und der eigene Werkzeugbau.

Übrigens: In vielen Fällen steht am Anfang der Baugruppen-Realisierung das CNC-Metalldrücken – eine der besonderen Stärken von Rübsamen. Diese Kaltumformtechnik – mancherorts auch als Fließpressen bekannt – ist nicht nur überaus materialsparend und energieeffizient, sondern kommt auch ohne die Herstellung aufwändiger Formwerkzeuge aus. Es ist also ein sehr wirtschaftliches Umformverfahren, was sich insbesondere bei der Produktion kleinerer Serien bemerkbar macht. Wird es – wie bei Rübsamen häufig der Fall – prozesstechnisch mit dem automatisierten Roboterschweißen integriert, so ist meist von Beginn an sichergestellt, dass auch die fertige Baugruppe eine kostengünstige Lösung bleibt.

Mehr Informationen zur Helmut Rübsamen GmbH & Co.:

Kontakt  Herstellerinfo 
Helmut Rübsamen GmbH & Co.
Carl-Goerdeler-Allee 6
56470 Bad Marienberg
Tel.: 0049 (0) 26 61/98 51 0
Fax: 0049 (0) 26 61/98 51 51
E-Mail: info@helmut-ruebsamen.de
www.helmut-ruebsamen.de

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