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Seit drei Generationen setzt die HEDELIUS Maschinenfabrik Maßstäbe in der Zerspanung. Ideenreichtum, Kundennähe und kompromisslose Qualität sind das Erfolgsrezept des Unternehmens.






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norelem ist Hersteller und Lieferant von Norm- und Bedienteilen. Das Unternehmen bietet Konstrukteuren und Technikern ein umfassendes und übersichtliches Vollsortiment an Qualitätsteilen.






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Die Klingelnberg Gruppe ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung von Maschinen zur Kegelrad- und Stirnradbearbeitung, Präzisionsmesszentren für Verzahnungen und rotationssymmetrische Bauteile sowie in der Fertigung hochpräziser Komponenten für die Antriebstechnik im Kundenauftrag.






Die Welt des Kaufmanns






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GF Machining Solutions ist ein weltweit führender Anbieter von Maschinen, Automationslösungen und Serviceleistungen für den Formen- und Werkzeugbau sowie für die Fertigung von Präzisionsteilen.






Die VBA-Welt






Die 3D-Welt von Blender






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Evo Tech Laser konstruiert und produziert in Deutschland modernste Laserbeschriftungsanlagen und Gravursysteme für die Beschriftung von Metallen und vielen anderen Laser-geeigneten Werkstoffen. In diesem Bereich ist das Unternehmen einer der innovativ führenden Hersteller.






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Das Kerngeschäft der Paul Horn GmbH ist die Bearbeitung zwischen zwei Flanken – Schwerpunkt Einstechen – sowie von weiteren, hochtechnologischen Anwendungen, verbunden mit Kundennähe, hoher Produktqualität, Beratungskompetenz und Lieferbereitschaft.






Die Welt der Geometrie







Die Welt der Elektronik







Die bunte Welt






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Supfina Grieshaber besitzt langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Superfinish-Bearbeitung mit Stein- und Bandwerkzeugen. In Verbindung mit dem Wissen über vor- und nachgelagerte Prozesse bietet das Unternehmen praxisorientierte Lösungen.






Die besondere Welt






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Die Index-Gruppe zählt mit ihren Marken ›Index‹ und ›Traub‹ zu den weltweit führenden Herstellern von CNC-Drehmaschinen. Mit sechs Produktionsstandorten und fünf internationalen Vertriebs- und Servicegesellschaften sowie 80 Vertretungen ist die Esslinger Unternehmensgruppe weltweit vertreten.






Die Welt der Goodies


Additive Fertigung


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Die Welt der Events






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Die Dr. Erich TRETTER GmbH + Co. mit Sitz in Rechberghausen liefert seit über 45 Jahren Maschinenelemente für alle Bereiche des Sondermaschinenbaus. Dazu gehören Linearsysteme, Kugelbuchsen, Wellen, Kugelgewindetriebe, Kugelrollen oder Toleranzhülsen.






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ESTA ist einer der führenden Hersteller von Absaugtechnik. Mit Sitz im bayerischen Senden bei Neu-Ulm vertreibt das Familienunternehmen sein umfangreiches Entstauber- und Anlagensortiment mit eigenen Niederlassungen und Vertriebspartnern weltweit.






Die Welt der Gelegenheiten

Hier sind immer mal wieder besondere Kaufgelegenheiten zu finden. Reinschauen lohnt sich!







Die Welt aus Professorensicht

An dieser Stelle wird sich in unregelmäßigen Zeitabständen ein anonym bleibender Professor äußern. Er wird intime Einblicke in ein absurdes Lehrsystem geben, das sich als leistungsfeindlich und ungerecht outet.







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Leistungsstarke Sägemaschinen zur Metallbearbeitung sind das Markenzeichen der weltweit tätigen Behringer GmbH. Die Produktpalette umfasst Band-, Kreis- und Bügelsägen sowie Automatisierungskomponenten aus dem hauseigenen Stahlbau.






Die Welt der Reisenden

Ob Urlaub, Messebesuch oder Reportage, es gibt viele Gründe, Hotels und Pensionen aufzusuchen. Gerade zur Messezeit sind viele Häuser jedoch total überteuert. Wir präsentieren günstige Geheimtipps.


Messe Düsseldorf und Köln



Messe Frankfurt



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Bearbeitungsportale von Hurco gut gerüstet

Mit der CNC-Steuerung WinMax, dem Windows-basierten Betriebssystem und einem internationalen Schnittstellenstandard sind HURCO Bearbeitungsportale für die zunehmende Digitalisierung in der Fertigung technisch gut gerüstet. Bei der Implementierung von automatisierten Lösungen, Datenmanagement oder Fernwartung unterstützt der Maschinenhersteller seine Kunden mit Beratung bei der individuellen Umsetzung.


„Digitalisierung, Automation und Industrie 4.0 sind ganz klar die Themen, die uns aktuell und in den kommenden Jahren bei HURCO beschäftigen“, sagt Michael Auer, Geschäftsführer HURCO Deutschland. Wie die Zukunft aussehen könnte, zeigt der Maschinenbauer mit einem YouTube-Video. Zu sehen ist, wie ein HURCO Bearbeitungsportal aus der Ferne vom Bediener über die Sprachassistentin Alexa gesteuert wird. „Im Produktionsalltag unserer Kunden spielen mobile Assistenten noch eine untergeordnete Rolle, aber viele nutzen die WinMax-Steuerung zur Implementierung einzelner Industrie 4.0-Prozesse in ihre Fertigung“, so Auer.

Dabei schaffen das auf Windows basierende Betriebssystem und ein Open-Source-Schnittstellenstandard der HURCO Maschinen optimale Voraussetzungen für eine schnelle und anwendungsorientierte Umsetzung von Automationslösungen, Datenmanagement oder Fernwartung. „Für HURCO steht das Konzept einer einfachen und bedienerfreundlichen Handhabung im Vordergrund. Das ist insbesondere für kleine und mittelständische Fertigungsbetriebe relevant, die die Transformation zur Industrie 4.0 mit knappen Personalressourcen bewältigen“, erklärt der HURCO Geschäftsführer.

Einfache Vernetzung von Maschine, Werkstück und Anlage

HURCO Bearbeitungszentren lassen sich über die Windows Embedded-Schnittstelle problemlos in Firmennetzwerke einbinden. Den Transport von Maschinen- und Betriebsdaten übernimmt dabei die Open-Source-Schnittstelle MT-Connect. Für die Kommunikation der Maschinen untereinander werden netzwerkgestützte DNC Schnittstellen genutzt. Diese Netzwerk- und Schnittstellen-Architektur ermöglicht individuelle Anpassungen der Anlagen an Kundenbedürfnisse sowie den Aufbau integrierter Gesamtfertigungssysteme sowie die Blockchain-Lösungen zwischen Lohnfertigern und ihren Auftraggebern.

Kombination von CNC-Maschine und Beladeroboter

HURCO Bearbeitungszentren lassen sich mit nahezu allen Beladesystemen für Werkzeugmaschinen zu einer individuellen Automatisierungslösung kombinieren. Ein Roboter bedient dann beispielsweise bis zu zwei CNC-Bearbeitungszentren, die rechts und links an das Beladesystem angedockt sind. Das automatisierte Be- und Entladen der CNC-Maschine ermöglicht eine Kapazitätserweiterung in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung ohne zusätzlichen Personalaufwand für die Maschinenbedienung. Der Beladeroboter wechselt in diesem Vorgang flexibel Werkzeuge und Greifer.

Auer: „Mit dem Einsatz automatisierter Beladesysteme können Fachkräfte eines Unternehmens effizienter eingesetzt und zugleich die Stückkosten bei gleichbleibender Fertigungsqualität reduziert werden. HURCO arbeitet eng mit einer Reihe namhafter Automationsanbieter zusammen und berät seine Kunden bei der Wahl der passenden Automatisierungslösung.“

Automatisierte Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien

In der automatisierten Fertigung übernimmt die organisatorischen Aufgaben entweder die HURCO Steuerung oder ein übergeordnetes Prozessleitsystem. Dessen Software arbeitet die Fertigungsaufträge programmgemäß auf den angeschlossenen Bearbeitungszentren ab. Den Auto-Betrieb der HURCO Maschinen unterstützen unter anderem eine online abrufbare Steuerungs- und Maschinendiagnose, die Möglichkeit der Parallelprogrammierung sowie die Option „Joblist“. Mit der Option „Joblist“ werden variierende Bearbeitungsprogramme ohne zusätzlichen Programmierungsaufwand gebündelt und anschließend nacheinander ausgeführt. Die Option lädt automatisch die jeweils mit einem Werkstück verknüpften Daten über eine einfache numerische Zuordnung.

Datenmanagement mit HURCO MT-Connect

HURCO Maschinen können bereits werkseitig mit einem Betriebsdatenerfassungssystem ausgestattet werden. Das erlaubt die Auswertung sämtlicher Maschinen- und Betriebsdaten. Über MT-Connect und mittels eines Extended Shop Floor Managers kann der Kunde in Echtzeit auf seine Maschinen zugreifen. Das funktioniert unabhängig vom Betriebssystem und über einen beliebigen Internet Browser sowohl vom Handy als auch vom Tablet. Der Extended Shopfloor Manager stellt eine vollständige Steuerungsarchitektur zur Verfügung und kann daher auch von den HURCO Anwendungstechnikern für externe Wartungseingriffe genutzt werden.

Michael Auer: „HURCO liefert klein- und mittelständischen Betrieben anwendungsorientierte Lösungen für eine wirtschaftliche Produktion im Zeichen der Industrie 4.0. Dafür schließen wir strategische Partnerschaften mit renommierten Robotikanbietern und Spezialisten für eine digitalisierte Fertigung. Unsere Kunden begleiten und beraten wir partnerschaftlich.“

Mehr Informationen Hurco Werkzeugmaschinen GmbH:

Kontakt  Herstellerinfo 
Hurco Werkzeugmaschinen GmbH
Gewerbestraße 5a
85652 Landsham
Telefon 089 905094-0
Fax 089 905094-90
E-Mail: info@hurco.de
www.hurco.de

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