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Seit drei Generationen setzt die HEDELIUS Maschinenfabrik Maßstäbe in der Zerspanung. Ideenreichtum, Kundennähe und kompromisslose Qualität sind das Erfolgsrezept des Unternehmens.






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HURCO Companies Inc. entwickelt und fertigt interaktive Computersteuerungen, Software sowie computergestützte Werkzeugmaschinen und –komponenten für die kundenbezogene Einzel- und Kleinserienfertigung.






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Die Klingelnberg Gruppe ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung von Maschinen zur Kegelrad- und Stirnradbearbeitung, Präzisionsmesszentren für Verzahnungen und rotationssymmetrische Bauteile sowie in der Fertigung hochpräziser Komponenten für die Antriebstechnik im Kundenauftrag.






Die Welt des Kaufmanns






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GF Machining Solutions ist ein weltweit führender Anbieter von Maschinen, Automationslösungen und Serviceleistungen für den Formen- und Werkzeugbau sowie für die Fertigung von Präzisionsteilen.






Die VBA-Welt






Die 3D-Welt von Blender






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Evo Tech Laser konstruiert und produziert in Deutschland modernste Laserbeschriftungsanlagen und Gravursysteme für die Beschriftung von Metallen und vielen anderen Laser-geeigneten Werkstoffen. In diesem Bereich ist das Unternehmen einer der innovativ führenden Hersteller.






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Das Kerngeschäft der Paul Horn GmbH ist die Bearbeitung zwischen zwei Flanken – Schwerpunkt Einstechen – sowie von weiteren, hochtechnologischen Anwendungen, verbunden mit Kundennähe, hoher Produktqualität, Beratungskompetenz und Lieferbereitschaft.






Die Welt der Geometrie







Die Welt der Elektronik







Die bunte Welt






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Supfina Grieshaber besitzt langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Superfinish-Bearbeitung mit Stein- und Bandwerkzeugen. In Verbindung mit dem Wissen über vor- und nachgelagerte Prozesse bietet das Unternehmen praxisorientierte Lösungen.






Die besondere Welt






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Die Index-Gruppe zählt mit ihren Marken ›Index‹ und ›Traub‹ zu den weltweit führenden Herstellern von CNC-Drehmaschinen. Mit sechs Produktionsstandorten und fünf internationalen Vertriebs- und Servicegesellschaften sowie 80 Vertretungen ist die Esslinger Unternehmensgruppe weltweit vertreten.






Die Welt der Goodies


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Die Dr. Erich TRETTER GmbH + Co. mit Sitz in Rechberghausen liefert seit über 45 Jahren Maschinenelemente für alle Bereiche des Sondermaschinenbaus. Dazu gehören Linearsysteme, Kugelbuchsen, Wellen, Kugelgewindetriebe, Kugelrollen oder Toleranzhülsen.






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ESTA ist einer der führenden Hersteller von Absaugtechnik. Mit Sitz im bayerischen Senden bei Neu-Ulm vertreibt das Familienunternehmen sein umfangreiches Entstauber- und Anlagensortiment mit eigenen Niederlassungen und Vertriebspartnern weltweit.






Die Welt der Gelegenheiten

Hier sind immer mal wieder besondere Kaufgelegenheiten zu finden. Reinschauen lohnt sich!







Die Welt aus Professorensicht

An dieser Stelle wird sich in unregelmäßigen Zeitabständen ein anonym bleibender Professor äußern. Er wird intime Einblicke in ein absurdes Lehrsystem geben, das sich als leistungsfeindlich und ungerecht outet.







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Leistungsstarke Sägemaschinen zur Metallbearbeitung sind das Markenzeichen der weltweit tätigen Behringer GmbH. Die Produktpalette umfasst Band-, Kreis- und Bügelsägen sowie Automatisierungskomponenten aus dem hauseigenen Stahlbau.






Die Welt der Reisenden

Ob Urlaub, Messebesuch oder Reportage, es gibt viele Gründe, Hotels und Pensionen aufzusuchen. Gerade zur Messezeit sind viele Häuser jedoch total überteuert. Wir präsentieren günstige Geheimtipps.


Messe Düsseldorf und Köln



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SmartRemoval-Funktion von Wittmann

Für den Betreiber einer Spritzgießmaschine ist die Minimierung der unproduktiven Stillstandszeiten das oberste Ziel, da sich nur so die Investition in die Maschine in kürzest möglicher Zeit amortisiert. Die WITTMANN Roboter-Generationen W8 und WX sind standardmäßig mit der patentierten SmartRemoval Funktion ausgestattet, welche die Entnahmezeiten von Teilen aus dem Werkzeugbereich ohne Zutun des Bedieners automatisch verkürzt.


Die Vorteile liegen klar auf der Hand: Verkürzung der unproduktiven Zeit sowie Verringerung des Energieeinsatzes der Anlage, da die durch ein längeres Offenstehen des Werkzeugs erzielten Wärmeverluste verringert werden, was schließlich auch zu konstanterer Prozessqualität führt. Der Spritzgießprozess als solcher wird hier prinzipiell nicht angetastet, da SmartRemoval nur die Entnahmezeit aus der Maschine beeinflusst. Alle Prozessparameter der Verarbeitungsmaschine bleiben unverändert.

Wie funktioniert die patentierte WITTMANN SmartRemoval-Funktion?

Die R8 und R9 Robotsteuerungen von WITTMANN errechnen im Automatikbetrieb ab dem ersten Zyklus, wie lange die Öffnungsbewegung des Spritzgießwerkzeugs andauern wird. Bei allen nachfolgenden Entnahmevorgängen wird nun nicht auf das vollständige Öffnen der beweglichen Werkzeughälfte gewartet, sondern vielmehr beschleunigt die Vertikalachse des WITTMANN Roboters schon zuvor, vergleichbar dem aus dem Motorsport bekannten „fliegenden Start“.

Zum Zeitpunkt, zu welchem das Werkzeug seine Offen-Position erreicht hat, verfährt die Achse bereits mit optimaler Geschwindigkeit und kann für den eigentlichen Entnahmevorgang im offenstehenden Werkzeugbereich nochmals weiter beschleunigt werden. Gegenüber dem üblichen sequenziellen Ablauf der Entnahme erreicht der Robotgreifer also schon zu einem früheren Zeitpunkt jene Position, an welcher der Spritzgießteil übergeben wird.

Ebenso funktioniert die Synchronisation mit den Auswerfern. Aufgrund vorangegangener automatischer Messungen setzt der WITTMANN Roboter vor Erreichen der Entnahmeposition das Auswerfersignal, um bei Erreichen der Entnahmeposition die Teile zu übernehmen, ohne auf die Auswerfer warten zu müssen. „Move In“ wird der Vorgang genannt.

Bei „Move Out“ wird in ähnlicher Weise der ideale Zeitpunkt errechnet, um der Maschine das Signal „Werkzeug Schließen“ zu senden, schon bevor der WITTMANN Roboter vollständig aus dem Werkzeugbereich gefahren ist. Ziel dieser Maßnahmen ist es, die aus der elektrischen Signalübertragung resultierenden Verzögerungszeiten aus dem Prozess zu entfernen. Die patentierte SmartRemoval Funktion ist im Standardumfang der WITTMANN R8 und R9 Steuerungen enthalten.

Welche Einsparungen können erzielt werden?

Bei einem identischen Programmablauf mit beispielsweise 1,0 s Entnahmezeit lässt sich bei Verwendung eines kleinen Roboters der Serie W818 eine Einsparung von 0,2 s erzielen – also von rund 20 Prozent. Bei größeren Modellen, wie dem WITTMANN Roboter WX173 erzielt man bei ähnlichen Testanordnungen anstelle einer Entnahmezeit von 1,7 s eine verkürzte Entnahmezeit von 1,2 s – also eine Verkürzung von nahezu 30 Prozent.

Mehr Informationen zu Wittmann Robot Systeme GmbH:

Kontakt  Herstellerinfo 
Wittmann Robot Systeme GmbH
Am Tower 2
90475 Nürnberg
Tel.: +49 9128 7099-0
Fax: +49 9128 7099-0
E-Mail: info.de@wittmann-group.com
www.wittmann-group.com

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