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Seit drei Generationen setzt die HEDELIUS Maschinenfabrik Maßstäbe in der Zerspanung. Ideenreichtum, Kundennähe und kompromisslose Qualität sind das Erfolgsrezept des Unternehmens.






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HURCO Companies Inc. entwickelt und fertigt interaktive Computersteuerungen, Software sowie computergestützte Werkzeugmaschinen und –komponenten für die kundenbezogene Einzel- und Kleinserienfertigung.






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Die Klingelnberg Gruppe ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung von Maschinen zur Kegelrad- und Stirnradbearbeitung, Präzisionsmesszentren für Verzahnungen und rotationssymmetrische Bauteile sowie in der Fertigung hochpräziser Komponenten für die Antriebstechnik im Kundenauftrag.






Die Welt des Kaufmanns






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GF Machining Solutions ist ein weltweit führender Anbieter von Maschinen, Automationslösungen und Serviceleistungen für den Formen- und Werkzeugbau sowie für die Fertigung von Präzisionsteilen.






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Evo Tech Laser konstruiert und produziert in Deutschland modernste Laserbeschriftungsanlagen und Gravursysteme für die Beschriftung von Metallen und vielen anderen Laser-geeigneten Werkstoffen. In diesem Bereich ist das Unternehmen einer der innovativ führenden Hersteller.






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An dieser Stelle wird sich in unregelmäßigen Zeitabständen ein anonym bleibender Professor äußern. Er wird intime Einblicke in ein absurdes Lehrsystem geben, das sich als leistungsfeindlich und ungerecht outet.







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Ob Urlaub, Messebesuch oder Reportage, es gibt viele Gründe, Hotels und Pensionen aufzusuchen. Gerade zur Messezeit sind viele Häuser jedoch total überteuert. Wir präsentieren günstige Geheimtipps.


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Hochwertige Metallformteile für Windanlagen

Die Anlagenbauer der Windenergietechnik sind mehr denn je angewiesen auf flexible Zulieferer, die in der Lage sind, Umformteile in auch kleinen und mittleren Stückzahlen wirtschaftlich zu fertigen. Technologisch bestens aufgestellt für diese Anforderung ist das Unternehmen Helmut Rübsamen. Der renommierte Blechteile-Zulieferer mit Sitz in Bad Marienberg realisiert mit zwei Umformverfahren hoch belastbare Präzisionsbauteile für den Bau von On- und Offshore-Windkraftanlagen.


Sie können mitunter recht beachtliche Dimensionen annehmen, die Blechformteile, die der Zulieferer Helmut Rübsamen für seine Kunden im Windenergie-Anlagenbau fertigt. Dabei sind es meist einbaufertige Bauteile aus hochvergüteten Stahlqualitäten, Aluminium-Legierungen oder auch Buntmetall-Legierungen, die dann vor Ort oft in luftiger Höhe montiert werden. Ganz typisch für den Bedarf der WEA-Anlagenbauer ist, dass sie in der Regel lediglich kleine oder allenfalls mittlere Losgrößen eines Bauteils fordern. Aufgrund der konsequenten Spezialisierung auf die beiden Umformverfahren Metalldrücken und Tiefziehen kann Rübsamen aber gerade den Wunsch nach Präzisionsbauteilen in geringen Stückzahlen problemlos erfüllen.

Dickwandig und hochbelastbar

Viele Anlagenbauer der Windkrafttechnik lassen nicht nur dünnwandige Gehäuse- oder Kleinteile bei Rübsamen fertigen, sondern auch massive und dickwandige Bauteile. Ein Beispiel dafür ist etwa ein solides Widerlager aus Stahl, das als Aufnahme für ein Gummilager dient. Solche Komponenten werden in Windkraftanlagen zur Dämpfung von Schwingungen eingesetzt. Das von Rübsamen realisierte Bauteil hat die Abmessungen 240 x 190 mm und eine Wandstärke von 7,5 mm. Geometrisch betrachtet besteht es aus einer vierfach gebohrten Montageplatte, aus der sich Kegel mit konischer Grundform ausstülpt. In dem Kegel ruht später das Gummilager. Der große Vorteil der Lösung von Rübsamen: In der Metalldrücktechnik kann der Zulieferer das komplette Widerlager in einem Stück und nahezu ohne thermische Belastung des Stahls fertigen. Das Ergebnis ist ein Qualitätsbauteil mit hoher Festigkeit.

Beim Metalldrücken handelt es sich ist eine traditionelle Kaltumformtechnik. Mancherorts wird sie auch als Fließpressen bezeichnet. Das Verfahren ist Rohstoff sparend und erfordert keine teuren Formwerkzeuge. Mit anderen Worten: Es ist energieeffizient und wirtschaftlich. Vor allem wenn kleine bis mittleren Stückzahlen gefragt sind, erweist es sich immer wieder als nahezu konkurrenzlos. Grundsätzlich punktet das Metalldrücken insbesondere bei der Produktion rotationssymmetrischer Bauteile. Sie lassen sich völlig nahtlos ausführten und zeichnen sich durch hohe Festigkeitswerte aus.

Bei Aufträgen, die große Stückzahlen erfordern (bis 100.000) sowie Projekten, bei denen die Geometrien der Bauteile den Einsatz des Metalldrückens ausschließen, weicht Rübsamen auf das Tiefziehen nach DIN 8584 aus. Hier sind dann Umformteile mit Durchmessern von 20 bis 2000 mm, Kantenlängen von 2000 x 1500 mm und Wandstärken von 0,5 bis 15 Millimeter realisierbar.

Moderner Maschinenpark

Der Maschinenpark von Rübsamen lässt kaum Wünsche offen. Neben modernen Laserschneidanlagen sind hier mehrere CNC-Metalldrückzentren sowie eine 600-Tonnen-Presse am Werk. Über die Umformtechnik hinaus deckt der Zulieferer aber durch weitere Bearbeitungsverfahren auch viele nachfolgende Prozessstufen ab. Dazu gehören beispielsweise das Prägen, Stanzen, Lochen und die Oberflächentechnik. Vor allem aber hat sich das Unternehmen inzwischen einen Ruf als kompetenter Baugruppen-Fertiger (Edelstahl, Stahl, Aluminium) erworben. Dazu nutzt es neben der eigenen 3D-Konstruktion und dem hauseigenen Werkzeugbaus auch sein Knowhow im Bereich des Roboterschweißens, in dem sowohl das Laser- und MIG/MAG-Schweißen als auch das Abbrennstumpf- und Buckelschweiß-Verfahren zum Einsatz kommen.

Helmut Rübsamen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert und verfügt – unter anderem – auch über die Zulassung als Schweißer-Fachbetrieb für die Herstellung sicherheitsrelevanter Bauteile. Im Rahmen der Qualitätssicherung nutzt das Unternehmen moderne Methoden wie etwa die 3D-Messtechnik oder die automatisierte Auswuchttechnik.

 

Mehr Informationen zur Helmut Rübsamen GmbH & Co.:

Kontakt  Herstellerinfo 
Helmut Rübsamen GmbH & Co.
Carl-Goerdeler-Allee 6
56470 Bad Marienberg
Tel.: 0049 (0) 26 61/98 51 0
Fax: 0049 (0) 26 61/98 51 51
E-Mail: info@helmut-ruebsamen.de
www.helmut-ruebsamen.de
 

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