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Seit drei Generationen setzt die HEDELIUS Maschinenfabrik Maßstäbe in der Zerspanung. Ideenreichtum, Kundennähe und kompromisslose Qualität sind das Erfolgsrezept des Unternehmens.






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norelem ist Hersteller und Lieferant von Norm- und Bedienteilen. Das Unternehmen bietet Konstrukteuren und Technikern ein umfassendes und übersichtliches Vollsortiment an Qualitätsteilen.






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Die Klingelnberg Gruppe ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung von Maschinen zur Kegelrad- und Stirnradbearbeitung, Präzisionsmesszentren für Verzahnungen und rotationssymmetrische Bauteile sowie in der Fertigung hochpräziser Komponenten für die Antriebstechnik im Kundenauftrag.






Die Welt des Kaufmanns






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GF Machining Solutions ist ein weltweit führender Anbieter von Maschinen, Automationslösungen und Serviceleistungen für den Formen- und Werkzeugbau sowie für die Fertigung von Präzisionsteilen.






Die VBA-Welt






Die 3D-Welt von Blender






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Evo Tech Laser konstruiert und produziert in Deutschland modernste Laserbeschriftungsanlagen und Gravursysteme für die Beschriftung von Metallen und vielen anderen Laser-geeigneten Werkstoffen. In diesem Bereich ist das Unternehmen einer der innovativ führenden Hersteller.






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Das Kerngeschäft der Paul Horn GmbH ist die Bearbeitung zwischen zwei Flanken – Schwerpunkt Einstechen – sowie von weiteren, hochtechnologischen Anwendungen, verbunden mit Kundennähe, hoher Produktqualität, Beratungskompetenz und Lieferbereitschaft.






Die Welt der Geometrie







Die Welt der Elektronik







Die bunte Welt






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Supfina Grieshaber besitzt langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Superfinish-Bearbeitung mit Stein- und Bandwerkzeugen. In Verbindung mit dem Wissen über vor- und nachgelagerte Prozesse bietet das Unternehmen praxisorientierte Lösungen.






Die besondere Welt






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Die Index-Gruppe zählt mit ihren Marken ›Index‹ und ›Traub‹ zu den weltweit führenden Herstellern von CNC-Drehmaschinen. Mit sechs Produktionsstandorten und fünf internationalen Vertriebs- und Servicegesellschaften sowie 80 Vertretungen ist die Esslinger Unternehmensgruppe weltweit vertreten.






Die Welt der Goodies


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Die Welt der Events






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Die Dr. Erich TRETTER GmbH + Co. mit Sitz in Rechberghausen liefert seit über 45 Jahren Maschinenelemente für alle Bereiche des Sondermaschinenbaus. Dazu gehören Linearsysteme, Kugelbuchsen, Wellen, Kugelgewindetriebe, Kugelrollen oder Toleranzhülsen.






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ESTA ist einer der führenden Hersteller von Absaugtechnik. Mit Sitz im bayerischen Senden bei Neu-Ulm vertreibt das Familienunternehmen sein umfangreiches Entstauber- und Anlagensortiment mit eigenen Niederlassungen und Vertriebspartnern weltweit.






Die Welt der Gelegenheiten

Hier sind immer mal wieder besondere Kaufgelegenheiten zu finden. Reinschauen lohnt sich!







Die Welt aus Professorensicht

An dieser Stelle wird sich in unregelmäßigen Zeitabständen ein anonym bleibender Professor äußern. Er wird intime Einblicke in ein absurdes Lehrsystem geben, das sich als leistungsfeindlich und ungerecht outet.







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Leistungsstarke Sägemaschinen zur Metallbearbeitung sind das Markenzeichen der weltweit tätigen Behringer GmbH. Die Produktpalette umfasst Band-, Kreis- und Bügelsägen sowie Automatisierungskomponenten aus dem hauseigenen Stahlbau.






Die Welt der Reisenden

Ob Urlaub, Messebesuch oder Reportage, es gibt viele Gründe, Hotels und Pensionen aufzusuchen. Gerade zur Messezeit sind viele Häuser jedoch total überteuert. Wir präsentieren günstige Geheimtipps.


Messe Düsseldorf und Köln



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Messe Pforzheim



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Die Welt von Geogebra






Interessante Links aus aller Welt

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Datenriese: Glasscheibe mit der Speicherkapazität von 16 DVDs
Computernutzung: Kinder haben zu wenig Übung im Recherchieren von Information
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5G: NASA, NOAA und 260 Wissenschaftler warnen vor gesundheitlichen Risiken
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Menschwerdung: Die Wiege stand im Ostallgäu
Maaßen: Wichtige Aussagen zu Chemnitz
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Real: Großer Hohlraum und unbekannter Korridor in der Cheopspyramide bestätigt
Sensation: Physiker finden weitere Hinweise auf fünfte Grundkraft
Durchbruch: US-Unternehmen erreicht mit Sonnenlicht Höchsttemperaturen
Entdeckung: Wasserdampf auf Jupitermond Europa
Klimairrung: Wie aus Fake eine Wahrheit wird
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Analyse: Null Kohlenstoff bis 2050 ist nicht möglich
Finanzquellen: Wie der Klimawandel „gekauft“ wird
Abkühlung: Die wirkliche Klimakrise hat womöglich schon begonnen
Massenmord: Windräder töten jährlich bis zu 39 Millionen Vögel
Sonnenaktivität: Die Quelle unseres Wetters
Wortwaffe: Kohlenstoff und Kohlendioxid absichtlich falsch definiert
Klimapsychose: Menschen zu täuschen ist sehr einfach
97 Prozent: Ein Lüge, die sich durch die Welt frisst
Planwirtschaft: CO2-Zertifikate haben mit Marktwirtschaft nichts zu tun
Erwischt: Die Verursacher der falschen Geschichte vom menschgemachten Klimawandel
Windkraftausbau: Es droht ein gewaltiger Verlust von Biodiversität
Planwirtschaft: Die EU und die E-Auto-Pläne
Umweltproblem: Sind E-Auto rollender Sondermüll?
Manipulation: Wie Sendeanstalten Aussagen verfälschen
Demokratiefeindlich: Grünen-Vorsitzende Baerbock will „Klimaleugner“ aus den Medien verbannen
Ungeheuerlich: Linke Aktivisten greifen demokratisch verbriefte Grundrechte an









Gewindewirbeln als Problemlösung

Die Maschinenfabrik Albert erweiterte ihre Produktion für Getriebespindeln um eine Leistritz-Profilwirbelmaschine LWN 300.8000 HP für besonders große Werkstücklängen. Lohn der Umstellung: die Genauigkeit für diese Werkstückabmessungen sowie die Produktivität konnten signifikant erhöht werden.


Die Maschinenfabrik ALBERT GmbH, ein hundertprozentiges Tochterunternehmen der INKOMA Group mit Sitz in Schandelah, fertigt im oberösterreichischen Gampern qualitativ hochwertige Spindelhubgetriebe in 13 Standardbaugrößen. Spindelhubgetriebe sind Maschinenkomponenten, welche in großen Maschinen (zum Beispiel Walzenverstellung, Papiermaschinen) und Anlagen zur Bewegung von Lasten eingebaut sind.

Die besondere Stärke der ALBERT GmbH liegt in der kundenspezifischen Fertigung von Sondergetrieben für spezielle Einsatzzwecke. Für die Bearbeitung von Kugelrollspindeln, Trapezgewindespindeln und Sägengewindespindeln mit äußerst großen Spitzenweiten, kommt bei dem oberösterreichischen Getriebespezialisten seit 2009 eine Profilwirbelmaschine LWN 300.8000 der LEISTRITZ Produktionstechnik GmbH zum Einsatz. Durch die Integration der LWN 300.8000 HP in die Produktion, ist die Herstellung von Spindeln mit einem Durchmesser bis zu 200 Millimetern und einer Länge von bis zu 8,6 Metern kein Problem mehr.

Spindeln dieser Dimension werden in Getrieben zum Heben, Schieben, Ziehen und Drücken von besonders großen Lasten bis 200 Tonnen eingesetzt und vorwiegend für die Stahl- und Papierindustrie gefertigt.

Erhöhung der Genauigkeit durch Wirbeln
Der Wirbelprozess ist eine Sonderform des Fräsens. Hierbei kreist das Wirbelwerkzeug, welches die Schnittgeschwindigkeit bestimmt, mit hoher Drehzahl um das langsam drehende Werkstück. Die Schnittebene der Werkzeugschneiden wird durch Schwenken des Wirbelkopfes um dessen vertikale X- Achse auf die jeweilige Gewindesteigung eingestellt. Die radiale Zustellung des Wirbelkopfes legt die Gewindetiefe fest.

Beim Wirbeln entstehen kurze Späne mit beidseits kommaförmigen Enden. Dieser günstige Spanverlauf erlaubt extrem hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe im Vergleich zu alternativen Prozessen, wie zum Beispiel Gewindefräsen. Der durch die Kinematik bedingte Hüllkreis von Werkzeug zu Werkstück führt zu höchsten Oberflächengüten, bei gleichzeitig sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben.

Produktion im µ-Bereich trotz großer Werkstückdimensionen
Bei der Be- und Entladung des Werkstückes sorgen verstellbare Werkstückeinlegelünetten für die prozesssichere Teilebeschickung. Zur Werkstückabstützung sind massive Stützlünetten angebracht, welche über einen Drehstrom-Servomotor mit angebautem Getriebe und Kugelumlaufspindel CNC- gesteuert höhenverstellbar sind. Dadurch wird eine Positioniergenauigkeit von ≤ 0,01 Millimetern erreicht. Die Aufspannung der Werkstücke erfolgt durch ein radial einstellbares Dreibackenfutter mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Im Zentrum des Wirbelaggregates der LWN 300.8000 HP steht der leistungsstarke Torque-Antrieb. Dieser Torque-Antrieb verfügt über ein konstantes Drehmoment innerhalb des gesamten Drehzahlbereiches von 250 – 1000 1/min. Somit können für jede Bearbeitung die optimalen Prozessparameter (Drehzahl, Schnitttiefe und Vorschub) eingestellt, und beste Bearbeitungsergebnisse (Oberfläche, Konturtreue und Maßhaltigkeit) erzielt werden. Die patentierte, schlanke Bauweise des Aggregates ermöglicht hohe Schwenkwinkel (+/- 50 Grad). Hierdurch ist die Bearbeitung von besonders hohen Steigungen, wie sie bei der Fertigung von mehrgängigen Schnecken unerlässlich sind, problemlos möglich.

Auch die Bearbeitung von Werkstücken, welche die Spitzenweiten der Maschine überschreiten, stellt durch den Einsatz der LWN 300.8000 HP keine Herausforderung mehr da. Eine in die Maschine integrierte Messeinrichtung ermittelt das Gewindeprofil und sorgt für eine nahtlose Weiterbearbeitung.

Integration der Maschine führt zu Kostenersparnis und Know-how-Erweiterung
Vor Einsatz der LWN 300.8000 HP wurden die großen Getriebe mit extern zugekauften Spindeln ausgestattet. Die steigenden Anforderungen an die Genauigkeit der Werkstücke und die Liefertreue der Zulieferer führten schließlich zur Investition in eine neue Wirbelmaschine aus dem Hause LEISTRITZ. Durch die eigene Fertigung der Spindeln ergab sich für den oberösterreichischen Getriebehersteller ein erhebliches Einsparpotential. „Zudem können wir die Wünsche unserer Kunden nun schneller und flexibler erfüllen und konnten unsere eigene Produktpalette erweitern“, so Martin Kirchmaier, Geschäftsführer der ALBERT GmbH.

Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, den Wirbelprozess ohne Kühlschmiertsoff, das heißt als Trockenbearbeitung auszuführen. Dadurch entfallen die Aufwendungen für die Investition in eine KSS – Anlage sowie für KSS –Überwachung, Pflege, Reinigung und Entsorgung der mit Emulsion verunreinigten Späne. Diese Kosten können bis zu acht Prozent der Fertigungskosten betragen.

 

Mehr Informationen zu Leistritz:

Kontakt  Herstellerinfo 
LEISTRITZ PRODUKTIONSTECHNIK GMBH
Markgrafenstrasse 29-39
90459 Nürnberg
Tel.: +49 (0)911/4306-0
Fax: +49 (0)911/4306-478
E-Mail: produktionstechnik@leistritz.de
www.leistritz.com
 

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