Kempfs neue Hochleistungsbohrer
Werkzeugspezialist erweitert VHM-Bohrerprogramm
Mit einer Reihe von leistungsstarken Neuheiten erweitert der Werkzeugspezialist Kempf aus Reichenbach an der Fils sein VHM-Bohrerprogramm. Zu diesen innovativen Lösungen zur Metallbearbeitung gehören neben dem Hartbohrer KB 160 spezielle Kempf-Tiefloch-Bohrer, der INOX-Bohrer KB113 wie auch der Hochleistungsbohrer KB800-ZXS.
Werkzeuge von Kempf sind in der metallverarbeitenden Industrie angesichts ihrer Qualität, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit hoch geschätzt. Die neuen Bohrer ergänzen nun das breitgefächerte Produktportfolio.
Qualitätsbohren mit Höchsttempo
Zum Hochleistungsbohren von Guss, Stahl und hoch legierten Stählen auf CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren wurde kürzlich der VHM-Bohrer KB800-ZXS am Markt eingeführt. Er hat eine neuartige Schneidengeometrie, hochglanzpolierte Spannuten sowie die innovative Kempf ZXS-Beschichtung. Dadurch kann das neue Werkzeug mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubwerten gefahren werden, und die Bearbeitungszeit verkürzt sich, laut Kempf, gegenüber konventionellen VHM-Bohrern je nach zu bearbeitendem Material deutlich. Peter Hedrich, Geschäftsführer der Kempf GmbH: „Vor diesem Hintergrund bin ich zuversichtlich, dass sich solche Erfolgsgeschichten bei unseren anderen neuen Bohrern wiederholen werden.“
INOX KB113: Multitalent bei Hightech-Werkstoffen
So etwa in der Reihe der Kempf INOX-Bohrer. Neu ist der Hochleistungsbohrer INOX KB113, 8 x D (Durchmesserbereich von 3,00 mm bis 20,00 mm) mit Innenkühlung. Das Werkzeug ist ein Multitalent zum Bohren von Hightech-Materialien wie langspanenden Werkstoffen, rostfreien Stählen, Grauguss, Temperguss, Chrom- und Nickelwerkstoffen, Titan- und Titanlegierungen, NE-Metallen, Graphit und Kunststoffen.
Seine hohe Performance verdankt der innengekühlte KB113 der speziellen Schneiden- und Nutengeometrie sowie der optimierten Ausspitzung für hohe Zentriergenauigkeit. Für eine lange Standzeit sorgt die spezielle ZX2-Beschichtung.
Hartbohren bis 65 HRC
Zur Zerspanung von gehärteten Stählen bis 65 HRC präsentiert Kempf den Hartbohrer KB160 in Durchmesserbereichen von 2,55 mm bis 16,00 mm. Die 15° Spiralsteigung und spezielle Spankammergeometrie sorgen für besonders hohe Steifigkeit und Stabilität während der Bearbeitung. In Kombination mit der ZX2-Beschichtung sind laut Kempf deutliche Leistungssteigerungen gegenüber herkömmlichen Hartbohrern aus dem Marktumfeld zu erreichen.
Sehr gute Ergebnisse auch bei tiefen Löchern
Mit den neuen Kempf Tiefloch-Bohrern in den Durchmesserbereichen von 3,00 mm bis 16,00 mm (KTB215 - 15 X D; KTB220 - 20 x D); 3,00 mm bis 14 mm (KTB225 - 25 x D); 3,00 mm bis 12,00 mm - 30 x D) lassen sich besonders effizient tiefe Bohrungen in Stahl, Gusslegierungen, Alu und NE-Metallen durchführen. Dazu sind die Bohrer mit der ZX2-Beschichtung, zwei Schneiden mit Kühlkanälen, zwei Führungsfasen, spezieller Spankammergeometrie, 30° Spiralsteigung und einem Sonderschliff an der Spitze ausgerüstet.
Peter Hedrich: „Diese Features garantieren auch bei größeren Bohrtiefen gute Führung, schnellen und sicheren Späneabtransport, eine lange Standzeit des Werkzeugs und letztendlich eine erstklassige Bohrungsqualität.“
Mehr Informationen zur Kempf GmbH:
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Kempf GmbH |
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Leintelstraße 8 |
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D-73262 Reichenbach/Fils |
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Tel.: + 49 (0) 71 53 - 95 49 -0 |
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Fax: + 49 (0) 71 53 - 95 49 -49 |
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E-Mail: team@kempf-tools.de |
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www.kempf-tools.de |
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