Swissness par excellence
Punkten mit der Varia von Kellenberger
Das Leistungsspektrum der VARIA von Kellenberger orientiert sich an den hohen Anforderungen der Präzisionsfertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien. Zu ihren Einsatzgebieten zählen der Maschinenbau, der Werkzeug- und Formenbau, die Herstellung von Präzisionsbauteilen für die Automobil- und Elektroindustrie, die Flugzeugindustrie sowie Job Shops mit ihren vielfältigen Einsatzfällen.
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Unter dem Stichwort ›Evolution statt Revolution‹ vereint Kellenberger die innovativen technischen Weiterentwicklungen, die die VARIA in den letzten Jahren erfahren hat. Im Lauf der Zeit waren bereits alle technischen Komponenten einer durchgreifenden Neuentwicklung und konsequenten Optimierung unterzogen worden. Die großzügige Neugestaltung des Arbeitsraumes und der Maschinenverkleidung bildet den vorläufigen Höhepunkt der technischen Neuerungen.
Die VARIA Universal-Rundschleifmaschine verfügt seit jeher über hydrostatische Führungen in allen Hauptachsen für höchste Formgenauigkeiten bei Schleifaufgaben mit interpolierenden Achsen. 25 Jahre Erfahrung fließen in die neueste Generation der hydrostatischen Führungen bei der VARIA ein. Sie sorgen für eine sehr gute Dämpfung, hohe Steifigkeit und einen konstanten Wärmehaushalt und resultieren in einer hohen Oberflächengenauigkeit und Produktivität sowie einer höheren Prozess- und Betriebs-sicherheit. Ohne Reibungsverlust und Verschleiß! Hohe Positioniergeschwindigkeiten und -genauigkeiten werden durch Direktantriebe bei den Rundachsen garantiert.
Stabilität ist ein ausschlaggebender Faktor für hohe Präzision und hohe Produktivität einer Rundschleifmaschine. Der massive Maschinentisch mit dem verstärkten Maschinenbett bringt eine hervorragende Steifigkeit. Durch die Steigerung der Stabilität lassen sich auf der VARIA Werkstücke bis 300 kg bearbeiten. Leistungsoptimierte Antriebe bewegen die Längs- und Querschlitten mit Geschwindigkeiten bis zu 20 m/min und mit Achsauflösungen von zehn Nanometern.
Die B-Achse ist mit einem Direktantrieb ausgestattet. Der Revolver-Schleifkopf schwenkt damit etwa drei Mal schneller als ohne Direktantrieb und positioniert mit einer Genauigkeit von weniger als einer Winkelsekunde. Besonders dann, wenn die Bearbeitung das Einschwenken verschiedener Schleifscheiben erfordert, senkt dies die Nebenzeiten und steigert somit die Produktivität.
Über 30 Schleifkopfvarianten mit Außen- und Innenschleifspindeln sind Standard bei der VARIA. Der nun deutlich vergrößerte Arbeitsraum ermöglicht eine einzigartig optimale Schleifscheibenpositionierung. Ein um 50 mm verlängerter Maschinentisch mit horizontaler Aggregataufnahme und vertikalen Aufnahmeflächen für Abrichtwerkzeuge bringt eine großzügige Hubweite und bietet die Plattform für den Schleifkopfanbau mit bis zu acht zusätzlichen Anbaupositionen.
Die Hubverlängerung in X um 45 mm auf 365 mm und in Z um 20 mm auf 1170/1670 mm und die wahlweise erhältlichen Spitzenhöhen von 200/250 und 300 mm und Spitzenweiten von 1000 oder 1600 Millimetern erweitern die Bearbeitungs-möglichkeiten beträchtlich und erlauben eine Vielzahl an applikationsspezifischen Konfigurationen. Neu entwickelt wurden Komponenten wie die automatische Zylinderkorrektur und der Synchronreitstock. Für eine erhöhte Steifigkeit wurde der Obertisch mit dem Untertisch verschmolzen.
Die Maschinenverkleidung leistet einen wesentlichen Beitrag in Punkto Prozesssicherheit, Bediener- und Servicefreundlichkeit. Die Dicke der Blechverkleidung wurde signifikant erhöht. Dadurch sind beim Innenschleifen größere Schleifscheiben- durchmesser bis 150 mm möglich.
Großzügig dimensionierte Türen ermöglichen mit ihrem großen Sichtfeld eine optimale Kontrolle der Bearbeitung und erleichtern den Zugang zum Arbeitsraum. Die 3-fach verglasten Türelemente bieten maximale Sicherheit und sind praktisch wartungsfrei. Ein periodischer Austausch der Scheiben - wie es die am Markt üblicherweise eingesetzten Polycarbonatscheiben erfordern - entfällt damit. Das spart Zeit und Geld. Eine in den Türen integrierte optische Statusanzeige zeigt mögliche Störungen an.
Elemente wie Elektroversorgung, Schaltschrank und eine zentrale Anschlussstelle für Kühlschmiermittel, Wasserkühlung und Druckluft wurden in die Umhausung integriert. Service- und Wartungstüren für ungehinderten Zugang zu Maschinenkomponenten sind an der Rückseite integriert.
Die VARIA ist mit der neuesten Heidenhain GRINDplus640 ausgestattet. Neben der Heidenhain Bedienoberfläche mit bedienergeführter ISO-Programmierung und selektiven Help-Bildern gibt es erstmals eine eigene Kellenberger Bedienoberfläche mit graphischer Programmier- und Kollisionsüberwachung.
Die Steuerung ermöglicht höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei noch höherer Genauigkeit. Achsregelungen im Nano-Bereich sind die Basis für hochgenaues Profilieren und Bahntreue beim Konturschleifen. Optional kann die VARIA mit der Fanuc 31i ausgestattet werden.
Das Fernwartungskonzept mit integrierter IT – Security gewährleistet hohe Sicherheit beim Einbinden in das Kundennetzwerk via VPN-Tunnel oder Mobilfunk.
Niederdruck-Hydrostatik und ein neues optimiertes Kühlsystem mit Bypass-Regelventil sind zwei von vielen Features. Linearachsen mit geringer Reibung, spielfreiem Spindelantrieb und leistungsoptimierten Antrieben, eine sparsame Ventiltechnik und ein Umlaufschmiersystem ohne Ölverlust sowie Optionen zur Abschaltung nicht genutzter Verbrauchseinheiten sind bewährte Merkmale der VAIRA-Maschinen.
Mehr Informationen zur L. KELLENBERGER & Co. AG:
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L. KELLENBERGER & Co. AG |
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Heiligkreuzstrasse 28 |
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CH-9009 St.Gallen |
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Tel.: +41 (0)71 242 91 11 |
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Fax +41 (0)71 292 92 22 |
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E-Mail: info@kellenberger.net |
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www.kellenberger.net |
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