Bitos Paletten-Schwerlast-Durchlaufregal
Damit auch schwere Teile leicht handhabbar sind
Um bei der Montage schwerer Komponenten die Abläufe in der Produktionshalle zu verbessern, hat Bito-Lagertechnik mit ihrem Paletten-Durchlaufregal PROflow ein System im Programm, mit dem sich kurze Durchlaufzeiten erreichen lassen. Die Liebherr-Werk Biberach GmbH zum Beispiel setzt erfolgreich auf diese effiziente Lösung, um schwere Getriebeteile für unterschiedliche Antriebskomponenten rasch bereitstellen zu können.
Der Name ›PROflow‹ basiert auf dem Palettenregalsystem PRO von Bito. Nach dem Baukastenprinzip lässt sich dieses auf individuelle Anforderungen im Lager einfach anpassen. Der Zusatz flow wurde in Anlehnung an die Übersetzungen „fließen“, „im Fluss sein“ und „Durchlauf“ bestimmt. Hinter dem Produktnamen PROflow verbergen sich somit Durchlauf- und Einschubsysteme, die im Vergleich zu Palettenregalen besondere Eigenschaften aufweisen.
Im Vergleich zu statischen Palettenregalen lässt sich mit diesem System das FiFo-Prinzip einfach umsetzen. Bei den Regalblöcken werden die einzelnen Kanäle auf der Beschickungsseite mit den entsprechenden Paletten oder Ladungsträgern wie Gitterboxen oder Schwerlastbehältern gefüllt. Die Entnahme erfolgt auf der anderen Regalseite. Mit dieser Lösung erhält der Anwender durch die kompakte Bauweise zudem einen hohen Nutzungsgrad seines Lagerraums.
Denn die Anordnung der Durchlaufkanäle neben- und übereinander führt zu einer hohen Lagerdichte und damit zur optimalen Ausnutzung des Hallenvolumens. Die Artikel befinden sich an der Regalfront im direkten Zugriff. Jeder Ladungsträger läuft selbstständig nach. Eine permanente Bereitstellung ist durch ausreichende Reserve garantiert. Damit hat der Betreiber bei Bedarf immer Ware als Nachschub zur Verfügung und kann direkt darauf zugreifen. Durch die Übersichtlichkeit des Systems und die Trennung von Beschickung und Entnahme werden zudem Prozesszeiten kürzer und voraussagbar.
Zu den innovativen Features dieses Regalsystems gehört die Nachlaufsperre FlowStop. Auf der Entnahmeseite angebracht, trennt diese die zweite Palette von der ersten. So lässt sich der enorme Staudruck, der sich bei den schweren Teilen aufbaut, kontrollieren. Eine problemlose Paletten-Entnahme ist somit gewährleistet. Dabei kann der Stapler die Palette komplett aufnehmen, ohne nachgreifen zu müssen. Dies erleichtert das Handling im Lager und mindert die Gefahr, dass beispielsweise Behälter mit schweren Teilen kippen können.
Schnelle Bereitstellung in der Montagestraße
Im Einsatz ist das Paletten-Durchlaufsystem von Bito unter anderem bei der Liebherr-Werk Biberach GmbH in der Bandmontage von Planetengetrieben. Damit beliefert Liebherr in großen Stückzahlen die Windindustrie, wo sie für die Rotorblatt- und Azimutverstellung von Windkraftanlagen verwendet werden. Seit Anfang der neunziger Jahre hat sich das Unternehmen zu einem der führenden Anbieter von Verstellsystemen für Rotorblätter und Windrichtungsnachführungen entwickelt.
Vor diesem Hintergrund hat das Liebherr-Werk in Biberach in ein effizientes Regalsystem und hochwertige Lager- und Transportbehälter investiert. Die Planetengetriebe für Windkraftanlagen werden zwar in größeren Losgrößen montiert, unterscheiden sich aber je nach Kunde erheblich voneinander. Die Einzelteile werden deshalb vorkommissioniert und den Arbeitern direkt neben der Montagelinie in Regalen bereitgestellt.
Ergonomisches Abkommissionieren direkt von der Palette
Die Regaltechnik für die insgesamt drei Montagestraßen hat die Bito-Lagertechnik geliefert. Jede dieser Straßen besteht aus zwei gegenüberliegenden Regalzeilen mit jeweils drei Blöcken von Palettendurchlaufregalen. Die beiden unteren Ebenen sind als Zufuhrrollenbahnen ausgelegt und je nach Bedarf 3.000 oder 4.000 Millimeter tief. Überbaut sind diese Durchlaufebenen mit statischen Palettenregalebenen, die als Zwischenlager dienen und je Block Stellplätze für drei Paletten nebeneinander und drei übereinander bieten.
Jede Regalzeile weist eine Länge von etwa 18 Metern auf. Im Gang zwischen den beiden Regalen laufen schienengeführte Montagewagen. In diese montieren die Mitarbeiter. Alle Zufuhrbahnen der untersten Ebene sind mit einem ausziehbaren Palettenplatz ausgestattet. Dieser erste Palettenplatz im Durchlaufkanal ist eine selbstständige Einheit auf Rädern, die mit Hilfe einer Zugstange in den Gang gezogen werden kann. Die Palette ist von drei Seiten zugänglich.
Das ermöglicht ein ergonomisches Abkommissionieren direkt von der Palette. Ist der Vorgang abgeschlossen, wird die Einheit in das Regal zurückgeschoben. Die Anordnung und Ausstattung der Bereitstellregale und die Gestaltung der Montagestraße hat die Durchlaufzeiten verkürzt.
Mehr Informationen:
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BITO-Lagertechnik |
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Bittmann GmbH |
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Obertor 29 |
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55590 Meisenheim |
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Tel.: 0 67 53 122-0 (erreichbar Mo - Fr, 7:30 - 18 Uhr) |
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Fax: 0 67 53 122-399 |
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E-Mail: info@bito.de |
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www.bito.com |
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