25 Prozent mehr Produktivität
DMC 60 H linear sticht
Hohe Präzision und Dauergenauigkeit auf der einen Seite, Geschwindigkeit und Dynamik auf der anderen; dazu eine extrem hohe Zuverlässigkeit in der Serienproduktion und modulare Ausbaustufen sowie intelligente Automationskonzepte zur Anpassung an individuelle Prozessketten und Fabrikabläufe. Das liest sich wie konkrete Forderungen aus dem Umfeld der anspruchsvollen Horizontal-Bearbeitung. Und es sind allesamt beeindruckende Tugenden der neuen DMC 60 H linear von DMG / Mori Seiki.
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Exemplarisch zeigt sich bei der DMC 60 H linear der hohe Anspruch in der Positioniergenauigkeit von unter 4 µm, bei einer Wiederholgenauigkeit von weniger als 6 µm. Dafür steht aber ebenso der Einsatz von Linearantrieben für Beschleunigungswerte von 1 g und extreme Geschwindigkeiten bis 100 m/min, was die Prozesszeiten kurz hält. Für eine uneingeschränkt hohe Produktivität sorgt zudem das einzigartige Konzept des Werkzeugmagazins mit rasanten Span-zu-Span-Zeiten von nur 2,2 Sekunden.
Und während die 60-monatige Gewährleistung der Linearantriebe für Vertrauen sorgt, schafft das modulare Baukastenkonzept dem Kunden eine beeindruckende Entscheidungsflexibilität, für jede erdenkliche Fertigungsaufgabe stets die passende Maschinenkonfiguration zu finden – von der Powertrain-Variante mit direkter Beladung von oben/vorne bis hin zur automatisierten 5-Achs-Bearbeitung mit integriertem Schwenkrundtisch.
Der Einsatzbereich der DMC 60 H linear ist vielfältig. Dazu zählen Getriebe- und Kupplungsgehäuse, Zylinderköpfe oder beispielsweise Hydraulikblöcke. Bei allen Werkstücken ist jedoch eine hohe Anforderung an Präzision sowie ein hohes Maß an Flexibilität gefragt. Mit dem jüngsten Modell der DMC H-Baureihe schafft DMG / Mori Seiki die perfekte Grundlage für ein breites Anwendungsspektrum, beginnend bei der optimalen Ausnutzung des Arbeitsraumes: In der Standardausführung beträgt die maximale Werkstückgröße ø 800 x 1.030 mm bei einem Gewicht von bis zu 600 kg.
Das Fahrständerkonzept erlaubt Verfahrwege von 630, 800 und 850 mm in X-, Y-, und Z-Richtung. DMG / Mori Seiki hat auch beim Design der DMC 60 H linear die Anforderungen der Anwender berücksichtigt und eine Maschine mit optimaler Ergonomie und einem Platzbedarf von lediglich 11,9 qm in der Palettenwechsler-Ausführung entwickelt.
Höchste Produktivität dank innovativer Ausstattung
Die Linearantriebe der X-, Y- und Z-Achsen stehen im Mittelpunkt des Maschinenkonzeptes. Dadurch sind Eilgänge von bis zu 100 m/min und Beschleunigungswerte von 1 g möglich. Eine 60-monatige Gewährleistung unterstreicht die Langlebigkeit dieser verschleiß- und wartungsfreien Antriebstechnik.
Als Hauptspindel wird von DMG / Mori Seiki im Standard ein Öl/Luft geschmiertes Modell mit 12.000 min-1 verwendet. Diese hat eine Leistung von 20 kW und ein Drehmoment von 110 Nm. Optional steht eine 18.000er Spindel mit 34 kW und 110 Nm zur Verfügung. Für die Schwerzerspanung bietet DMG / Mori Seiki eine drehmomentstarke Spindel mit 10.000 min-1, 46 kW und 200 Nm.
Um thermische Abweichungen zu minimieren, setzt DMG / Mori Seiki zum einen auf eine umfassende Kühlung aller relevanten Komponenten, wie Linearantriebe, Motorspindel und NC-Rundtisch. Zum anderen sind alle Antriebe außerhalb des Arbeitsraumes angeordnet, um einen Temperatureinfluss auf die Bearbeitung zu vermeiden.
Revolutionäres Werkzeugmagazin mit 2,2 Sek. Span-zu-Span Zeit
Das kompakte Radmagazin gehört zu den ausgesprochenen Highlights. In der Grundausführung verfügt die DMC 60 H linear über ein Magazin mit 63 Werkzeugen, das um vier weitere Ringe mit je 60 Plätzen erweitert werden kann. Neben der schmalen Bauweise von 2.500 mm überzeugen hier die überaus schnellen Bereitstellungszeiten selbst bei großer Werkzeuganzahl von 3,4 bis max. 5,6 Sekunden und extrem kurze Span-zu-Span Zeiten von 2,2 Sekunden.
Dieses innovative Konzept sorgt dafür, dass die Maschine bei maximaler Ausführung mit 303 Werkzeugen um lediglich einen Meter breiter wird. Als einzigartiges Feature kommt die Möglichkeit hinzu, neue Werkzeuge bei aktivem Werkzeugwechsel in das Magazin einzulegen (ab zwei Rädern) – echtes haupt- und nebenzeitparalleles Rüsten. Die hauptzeitparallele Kegelreinigung und Werkzeugbruchkontrolle runden das produktive Gesamtbild ab.
Bei der Entwicklung der DMC 60 H linear hat DMG / Mori Seiki auch die Späneentsorgung innerhalb der Maschine optimiert. Steile und vertikale Abdeckungen sorgen für einen ungehinderten Fall durch das Maschinenbett. Ein Spiralförderer in der Mitte der Maschine transportiert die Späne nach hinten, so dass der Anschluss an eine zentrale Späneentsorgung einfach zu realisieren ist.
Optionale Ausbaustufen für breites Anwendungsspektrum
Das modulare Baukastenprinzip der DMC 60 H linear ermöglicht unterschiedliche Ausbaustufen. Die höchste Bearbeitungsvielfalt erzielt man mit der fünfachsigen Variante. Die Verfahrwege liegen dort bei 630 / 800 / 750 mm, wobei die maximale Werkstückgröße ø 800 x 800 mm und das Werkstückgewicht bis 450 kg beträgt. Der Schwenkbereich des NC-Rundtischs umfasst 220 Grad und reicht dabei von -20 bis +200 Grad. Sowohl die Fünfachs- als auch die Vierachs-Variante der DMC 60 H linear sind optional zur Powertrain-Variante als Version mit Palettenwechsler verfügbar.
Highlights
- Linearantriebstechnologie mit 1g Beschleunigung
- und 60 Monaten Gewährleistung
- Höchste Genauigkeit:
- < 4µm Kreisformgenauigkeit
- < 6 µm Rundheit
- Revolutionäres Werkzeugmagazin mit 2,2 Sek. Span-zu Span Zeit
- sowie haupt- und nebenzeitparalleles Rüsten auf dem äußeren Ring
- Fünfachs-Fähigkeit durch Schwenkrundtisch
- Powertrain-Variante direkte Beladung von oben / vorne
- 17,2 qm Platzbedarf mit Palettenwechsler und Späneförderer
Mehr Informationen DMG MORI Global Marketing GmbH:
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DMG MORI Global Marketing GmbH |
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Antoniusstr. 14 |
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73249 Wernau |
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Tel.: 089-2488359-60 |
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Fax: 089-2488359-02 |
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E-Mail: info@dmgmori.com |
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www.dmgmori.com |
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