Schiess: Neue Maschinengeneration
Schiess startet Produktion mittlerer BAZs
Die deutsche Schiess GmbH, bekannt für ihre Großmaschinen, hat ihr Produktportfolio erweitert und nutzt dabei Erfahrungswerte: An ihrem Produktionsstandort Aschersleben wurden bereits früher mittlere Bearbeitungszentren hergestellt. Diese Tradition erlebt nun eine Renaissance in der Marke „Aschersleben“. Die neuen Maschinen in Premiumqualität gibt es zu günstigen Preisen und innerhalb kurzer Lieferzeiten.
Die Produktionsanforderungen der Serie Ascamill definierte Schiess mit der ingenieurwissenschaftlichen Unterstützung der Universität Magdeburg, deren traditionsreichste und größte Fachdisziplin der Maschinenbau ist. Deshalb gehören neben Leistungsfähigkeit und Präzision die Bedienfreundlichkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken sowie Service- und Wartungsoptimierung zu den Konstruktionskriterien von Ascamill. Das Ergebnis ist ein hochflexibles Fräsportal für Anwendungen im Automobil- und Energieanlagenbau mit einem zwei, zweieinhalb oder drei Meter breiten und vier bis acht Meter langen Tisch, der bis zu 30.000 kg Beladung aushält.
Die innovative Wabenstruktur des Tisches – basierend auf bionischen Erkenntnissen – ermöglicht diese optimale Lastenverteilung. Eine ebenerdige Aufstellung der Maschine vereinfacht die Fundamentvorbereitung und die elektronisch betriebenen Achsen des Werkzeugwechsels nutzen Energie effizienter als konventionell hydraulisch gesteuerte Achsen. Zur optimalen Produktionsausnutzung verfügt Ascamill über einen automatischen Werkzeugwechsel mit Kettenmagazin und hauptzeitparalleler Beladung im Hauptständer der Maschine. Ascamill ist mit einem Absolutmesssystem ausgestattet: Zeitaufwändige Referenzfahrten zum Ausgangspunkt erübrigen sich.
Die Mehr-Achsen-Vertikal-Drehmaschine Ascaturn kombiniert mehrere Bearbeitungsdisziplinen: Sie kann in einer Aufspannung bei Werkstücken mit bis zu 3,5 Metern Durchmesser und 25 Tonnen Gewicht drehen, bohren und fräsen. Änderungen in den Produktionsanforderungen sind schnell umgesetzt, da Kopf- und Werkzeugwechsel automatisch erfolgen. Im Drehmodus wird die Planscheibe durch einen modernen AC-Motor mit zweistufigem Schaltgetriebe, Ritzel und Zahnkranz angetrieben.
Im Fräsmodus ist die Planscheibe eine bahngesteuerte C-Achse, die durch elektronisch gegeneinander verspannte Antriebe spielfrei arbeitet. Ein schwingungsdämpfender und verwindungssteifer Gussunterbau, auf dem sich alle weiteren Maschinenkomponenten aufbauen, trägt die Maschine. Ascaturn-Bearbeitungszentren können ohne spezielle Fundamente aufgestellt werden.
Schiess-Großmaschinen „Made in Germany“
Ihre Marktführerschaft im Segment Großbearbeitungszentren behauptet die Schiess GmbH auch weiterhin. Weltweit werden derzeit Bauteile für Windkrafträder, Turbinen oder Schiffsaggregate mit Maschinen der Marke ‚Schiess’ bearbeitet. „Wir haben mehr als ein Jahrhundert Erfahrung im Bau von Werkzeugmaschinen in Mega-Dimension. Wer besonders große Bauteile bearbeiten muss, kann sich auf die Präzision und die Verfügbarkeit der Marke Schiess verlassen“, sagt Torsten Brumme.
In Branchen wie Windenergie und Transport/Logistik wachsen die Ausmaße der eingesetzten Anlagen ebenso die Anforderungen an Effizienz, Effektivität und Komplexität in der Bauteilbearbeitung. Für diesen Bedarf entwickelt das Unternehmen aus Sachsen-Anhalt Präzisionslösungen. Zu der Marke Schiess gehören derzeit die Serien „Horimaster“, Fahrständermaschinen für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau, „Vertimaster1“, Karusselldrehmaschinen zum Beispiel für die Bearbeitung von Motoren, Turbinen und Zahnkränzen, und „Vertimaster 2-12“, Portal-, Fräs- und Drehzentren in Gantry- und Tischbauweise für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 16 Metern und einem Gewicht von 400 Tonnen.
Mehr Informationen zur SCHIESS GmbH:
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SCHIESS GmbH |
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Ernst-Schiess-Straße 1 |
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06449 Aschersleben |
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Tel.: 03473-968-0 |
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Fax: 03473-968-130 |
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E-Mail: info@schiess.de |
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