PLM-Lösung bei Gemü
Datenmanagement einfach, sicher und transparent
Für das Unternehmen Gemü war die Einführung der Product-Lifecycle-Management-Lösung keytech PLM weit mehr als nur eine Optimierung der Datenverwaltung: keytech macht das komplexe und abteilungsübergreifende Datenmanagement einfach, sicher und transparent und gewährleistet eine dauerhaft hohe Prozesssicherheit.
Ausgangspunkt für die GEMÜ-Gründung im Jahr 1964 war die Entwicklung des weltweit ersten Prozessventils aus PVC-Kunststoff durch Fritz Müller. Parallel zu der geografischen Expansion wurde auch das Produktprogramm kontinuierlich ausgebaut: Konstruiert und produziert werden von den über 1.400 Mitarbeitern in sechs Fertigungsstandorten u.a. Membran-, Sitz-, und Magnetventile, Absperrklappen, Durchfluss- und Füllstandsmesser, Stellungs- und Prozessregler sowie Zubehör und kundenindividuelle Sonderlösungen für die unterschiedlichsten Branchen wie etwa die Mikroelektronik und Halbleiterfertigung, die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, die weiterverarbeitende Industrie oder die Medizintechnik.
Durch konsequente Innovationskraft und die Ausrichtung auf Qualität und Kundennähe zählt die GEMÜ-Unternehmensgruppe mit Stammsitz im hohenlohischen Ingelfingen-Criesbach heute zu den weltweit führenden Herstellern von Ventil-, Mess- und Regelsystemen - bei sterilen Anwendungen für Pharmazie und Biotechnologie ist das in zweiter Generation geführte Familienunternehmen Weltmarktführer.
Von der Beratung, der Forschung und Entwicklung, über die Konstruktion und komplette Produktion bis hin zum Vertrieb, Service und Wartung wird bei GEMÜ die gesamte Wertschöpfung im eigenen Haus realisiert. Aufgrund der hohen Fertigungstiefe, des breit angelegten Baukastensystems und der exakt abgestimmten Automatisierungskomponenten können so mehr als 400.000 Produktvarianten verwirklicht und dabei flexibel auf jede Kundenanforderung reagiert werden.
“Damit ist unser Unternehmen einzigartig aufgestellt und gibt eine passende Antwort auf die zunehmende Spezialisierung in der Prozess- und Verfahrenstechnik. Allerdings zieht eine derartige Produktvielfalt unweigerlich ein enormes Datenvolumen nach sich, was wiederum anspruchsvolle Herausforderungen für die Administration bedeutet: Ein komplexes und abteilungsübergreifendes Datenmanagement oder die dauerhafte Gewährleistung einer hohen Prozesssicherheit sind dabei nur einige Faktoren, die ohne Unterstützung einer professionelle PLM-Lösung im heutigen Arbeitsalltag nicht mehr zu bewältigen wären“, so Volker Fünfhaus.
Für den EDM/PDM-Administrator zählt jedoch nicht ausschließlich die “eigentliche Datenmenge, entscheidend ist vielmehr, wie projektrelevante Dokumente, Daten und Informationen verwaltet, organisiert und miteinander in Verbindung gebracht oder wie tief sie in vorhandene CAD- und ERP/PPS-Systeme eingebunden werden können.“
Technisch veraltet, mangelhafte Funktionalitäten, hoher Aufwand und Fehleranfälligkeit durch Datenredundanzen, häufige Systemabstürze, hochpreisig bei Updates und Wartung - so fasst Volker Fünfhaus das früher bei GEMÜ zur Verwaltung der Konstruktionsdaten eingesetzte PDM- (Produktdaten-Management) System zusammen: “Zudem stiegen mit der Vielfalt in unserem Produktspektrum kontinuierlich auch unsere Anforderungen an das Datenmanagement - weg von der reinen Zeichnungsverwaltung hin zur komplexen Datenorganisation. Schließlich haben wir keine Alternative mehr gesehen als die bisherige Software durch eine neue, marktgerechte und zukunftstaugliche, PLM-Lösung zu ersetzen.“
Der Auswahlprozess von key-Usern aller Unternehmensabteilungen beinhaltete zunächst eine umfassende Analyse der am Markt erhältlichen PLM-Systeme. Anschließend erfolgte ein detaillierter Abgleich mit dem GEMÜ-Anforderungskatalog, der zum einen von den Konstrukteuren nach fachlichen Gesichtspunkten und zum anderen von den IT-Verantwortlichen hinsichtlich Schnittstellenpolitik und Integrationsfähigkeit mit vorhandenen Programmen wie etwa CAD oder ERP/PPS ausgearbeitet wurde.
Letztlich fiel die Entscheidung der GEMÜ-Projektgruppe einstimmig auf die PLM-Lösung der keytech Software GmbH aus Recklinghausen. Volker Fünfhaus weiter: “Einige der getesteten Systeme punkteten hinsichtlich ihrer Kostenstrukturen oder Funktionalitäten, andere wiederum aufgrund der Bedienfreundlichkeit oder Integrationsfähigkeit. keytech PLM war jedoch die einzige Software, die uns vom ersten Eindruck über das intensive Testen bis hin zur finalen Präsentation in allen Belangen überzeugen konnte. Keine Frage blieb von den keytech-Mitarbeitern unbeantwortet, jede unserer Anforderungen konnte prozessorientiert abgearbeitet und praxisgerecht umgesetzt werden.“
Ein ausschlaggebender Faktor war für den EDM/PDM-Administrator die tiefgehende Integration von keytech zur CAD-Software sowie die reibungslose Anbindung zum ERP/PPS-System.
Die nur etwa sechswöchige stufenweise Einführung war klar strukturiert und beinhaltete neben der eigentlichen Implementierung auch Schulung, Datenübernahme bzw. -hygiene und -synchronisation sowie unternehmensspezifische Anpassungen. Mittlerweile ist keytech PLM bei der GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG durchgängig und tief in die Geschäftsprozesse integriert - unternehmensweit und abteilungsübergreifend.
Die GEMÜ-Gruppe ist mittlerweile in mehr als 50 Ländern auf allen Kontinenten vertreten, das umfassende Produktspektrum wird in sechs Ländern auf drei Kontinenten gefertigt. Zahlreiche Projekte werden dabei standortübergreifend abgewickelt, “was bei über 3.500 globalen Workflows im Unternehmen eine ständig wechselnde Vergabe von Zugriffsrechten bedeutet und somit dessen Handling sehr komplex gestaltet“, so Volker Fünfhaus. Vor der Einführung von keytech war eine getrennte Rechtevergabe bei GEMÜ nicht möglich, der EDM/PDM-Administrator stand regelmäßig vor der Herausforderung, wie eine Niederlassung, nicht aber das jeweilige Projekt zu schützen ist. Mit keytech PLM konnte das komplexe System der Rechteverwaltung beispielsweise durch Rollenkonzepte oder die Zuordnung der Rechte zu bestimmten Dokumenten optimal gelöst werden.
Inhalte, Ziele oder Rahmenbedingungen können sich im Projektverlauf ständig verändern, vor allem die systematische Einbindung der Kundenwünsche kann Auswirkungen auf den Konstruktions- und Produktionsprozess haben - und damit auch gravierende Folgen für die Datenverwaltung sowie die Prozess- und Datensicherheit. Bei GEMÜ werden heute alle Prozesse von der Konstruktion bis zur Werkstatt von keytech PLM in Verbindung mit dem ERP/PPS-System verwaltet, gesteuert und kontrolliert.
Dadurch wird gewährleistet wird, dass jede Änderung lückenlos rückverfolgbar ist und Zeichnungsstände, Änderungsaufträge, Freigabehierarchien oder der Änderungsstand von Maschinenprogrammen usw. eindeutig zugeordnet werden können. Niederlassungsübergreifend ist bei GEMÜ somit Aktualität, Nachvollziehbarkeit und Transparenz in Daten und Prozessen gewährleistet.
keytech PLM ist bei GEMÜ weit mehr als nur eine Lösung zur Verwaltung von Konstruktionsdaten: “keytech macht das komplexe und abteilungsübergreifende Datenmanagement in unserem Unternehmen einfach, sicher und transparent und gewährleistet eine dauerhaft hohe Prozesssicherheit.“ Neben der hohen Funktionalität der PLM-Software an sich liegt für den EDM/PDM-Administrator ein weiterer Vorteil auch in der kompetenten Projektarbeit, dem prozess- und lösungsorientierten Denken und Handeln sowie der Fähigkeit zum Dialog der keytech-Mitarbeiter.
Volker Fünfhaus abschließend: “Rückblickend haben wir die richtige Wahl getroffen. Unsere Anforderungen an keytech wurden alle erfüllt - mit Leistung und Leidenschaft, das Gesamtpaket aus Produkt, Dienstleistung und Preis stimmt. Datensicherheit, Transparenz, Durchgängigkeit sowie Prozess- und Strukturoptimierungen, die uns heute mit keytech PLM ermöglicht werden, wären mit unserem alten System nicht denkbar gewesen.“
Mehr Informationen zur Keytech Software GmbH:
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Keytech Software GmbH |
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Suderwichstrasse 68 |
|
45665 Recklinghausen |
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Tel.: 02361-985800 |
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E-Mail: info@keytech.de |
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www.keytech.de |
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