Baublies-Technologie löst Fertigungsproblem
Optimale Stabilität für einen Evergreen
Manche Buchstaben- und Zahlenkombinationen lassen den Mercedes- und Porsche-Connaisseur ins Schwärmen geraten: 560 SEC, 928 GTS, W116 450 SEL 6.9, 914/6, 300 SL oder 911 F. Wer einen dieser Fahrzeug-Schätze besitzt, wird ihn hegen und pflegen. Doch was, wenn plötzlich ein Bauteil seinen Dienst versagt? Original-Ersatzteile fertigt unter anderem die it compact CNC-Technologie GmbH. Als zertifizierter Zulieferer bieten die Spezialisten stets passende original Bauteile für automobile Klassiker aus Stuttgart und Zuffenhausen. Manchmal bedarf es dazu ein besonderes Werkzeug.
Old- und Youngtimer stehen hoch im Kurs. „Manche Fahrzeuge sind so selten, dass sie mehr als Investitionsobjekte gesehen werden denn als das, wofür sie ursprünglich gebaut wurden: Fahrspaßmaschinen“, erläutert Heiko Rumig, Geschäftsführer der it compact CNC-Technologie GmbH. Doch wollen sie gehegt und gepflegt werden, die „artgerecht gehaltenen“ ebenso wie die „Spekulations“-Automobile. Besonders beliebt sind neben den 911-Modell-Generationen aus Zuffenhausen auch die Edel-Karossen aus den Daimler-Werken. „Beide haben den Ruf, mit hervorragender Ersatzteilversorgung zu glänzen. Dafür sind unter anderem wir zuständig, da wir sowohl das Mercedes-Klassik-Center als auch Porsche mit originalgetreuen Bauteilen beliefern“, ergänzt Heiko Rumig.
So gut wie das Original
Originalität ist für viele Oldtimer-Besitzer ein unstreitbares Qualitätsmerkmal ihres automobilen Schatzes. „Auch wenn unsere Ersatzteile nicht aus den entsprechenden Jahrzehnten stammen, so tun das aber die originalen Konstruktionszeichnungen oder die Komponenten, nach denen wir die CAD/CAM-Daten berechnen und ins zu fertigende Bauteil übertragen. Damit haben die Kunden den Vorteil, ein originalgetreues und zertifiziertes aber eben brandneues Ersatzteil für ihr Fahrzeug zu erhalten“, so Heiko Rumig.
2001 gegründet, hat die it compact CNC-Technologie GmbH im Jahr 2009 die ersten Aufträge für die Mercedes-Benz-Classic Ersatzteile-Sparte sowie für Porsche erhalten. Mittlerweile hat sich das Unternehmen fest als Zulieferer etabliert und wird gerne auch für besonders knifflige Fälle zu Rate gezogen. So kam auch der Auftrag, Querlenker für die von 1971 bis 1989 produzierte Mercedes-SL-Reihe R107 zu fertigen. „An sich ein einfaches Bauteil – bis auf eine Tücke!“, so Heiko Rumig.
Umbördeln als Herausforderung
Ihm und seinem Team lagen die Original-Zeichnungen von Mercedes-Benz vor, inklusive der Werkstoffbezeichnungen und sämtlichen relevanten Parametern. Doch ein wesentliches Detail war nicht dokumentiert: Und zwar, wie ein Verschlussblech, das durch einen 20 Millimeter Zapfen durchgeführt wird, umzubördeln ist. Auch der Hersteller des ursprünglichen Bauteils konnte dazu keine Auskunft mehr geben. „Damit hatten wir erst einmal ein Riesenproblem, denn ohne das Blech umzubördeln, hätten wir das Bauteil nicht liefern können“, so Heiko Rumig.
Bei der Recherche stieß die it compact CNC-Technologie GmbH auf einen regionalen Maschinenbauer, der spezielle Bördelmaschinen herstellt. Heiko Rumig: „Eine solche Investition möchte man natürlich nicht ohne weiteres auf sich nehmen, weswegen wir weitersuchten und im Internet auf die Firma Baublies aus Renningen stießen.“ Ein Umbördelwerkzeug auf Basis der Rollier-Technologie weckte gleich das Interesse.
Durch Rollieren zum Erfolg
An die Anfrage der it compact erinnert sich Thomas Kappel, Leiter Entwicklung bei der Baublies AG: „Wir konnten das uns geschilderte Problem gleich nachvollziehen und uns vorstellen, mit unserem Bördelwerkzeug eine passgenaue Lösung zu bieten. Daher fuhren wir damit nach Weinstadt und machten erste Versuche.“ Die sogleich von Erfolg gekrönt waren, wie Heiko Rumig bestätigt: „Man merkte gleich, dass Herr Kappel und sein Team mit großem Sachverstand an das Problem herangingen – und schnell zum Ergebnis kamen!“
Und dies, trotz einer erschwerenden Nebenbedingung: Den Querlenker gibt es obendrein je nach Fahrzeugtyp in Stahlausführung oder in Aluminium. Thomas Kappel: „Dank der durchdachten Mechanik unseres Bördelwerkzeugs lassen sich Federweg, Kraft und Anpressdruck an den Anwendungsfall oder die jeweilige Bearbeitungsmaschine optimal anpassen. Somit ist nur ein einziges Werkzeug für beide Materialien nötig.“
Überzeugende Lösung
So war für die Ersatzteilhersteller im Handumdrehen ein Problem mit wenig Aufwand und geringen Investitionskosten gelöst. „Das Baublies-Bördelwerkzeug ist so genial wie einfach: Wir müssen nur das Bearbeitungszentrum damit rüsten, und schon kann es losgehen. Ohne die schnelle und kompetente Beratung durch Baublies hätten wir den Auftrag nicht ausführen können“, resümiert Heiko Rumig.
Mehr Informationen zur Baublies AG:
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Baublies AG |
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Brunnenfeldstraße 42 |
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71272 Renningen |
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Tel.: +49 (0) 71 59 / 92 87-0 |
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Fax: +49 (0) 71 59 / 92 87-25 |
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E-Mail: info@baublies.com |
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www.baublies.com |
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