Mannlose Laufzeiten markant erhöhen
Sparen beim Werkstückspannen
Das Schweizer Unternehmen pL LEHMANN ist seit über 40 Jahren für seine hochwertigen CNC-Drehtische bekannt, die in vielen Fällen aus dreiachsigen Maschinen vier- oder fünfachsige Bearbeitungszentren machen. Nun hat pL LEHMANN seine Kompetenz in der Präzisionstechnik in das neuartige Mehrfachspannsystem swissClamp fließen lassen, das die Drehtische in idealer Weise ergänzt. Es eignet sich aber auch bestens für die direkte Werkstückspannung auf dem Maschinentisch, ganz besonders für Spanntürme auf Horizontal-BAZ.
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Einfach, modular, kompakt und kostengünstig – so beschreibt das mittelständische Schweizer Familienunternehmen pL LEHMANN sein neuentwickeltes Mehrfachspannsystem swissClamp. Auch bei diesem neuen Produkt sieht sich das in 25 Ländern präsente Unternehmen typisch schweizerischen Werten verpflichtet: Beste Produktqualität, hochstehende Technik, Innovation und Flexibilität sowie eine langfristige, solide Geschäftspolitik sollen den Erfolg sichern. Die Voraussetzungen dafür sind gut. Denn schon seit langem bietet pL LEHMANN für seine modular aufgebauten CNC-Drehtische Standard-Schnittstellen an, mit denen sie sich rasch mit verschiedenen Werkstück-Spannlösungen ausrüsten lassen. Denn Nullpunktsysteme, Zentrischspanner, Spannbrücken, ggf. ergänzt mit Drehdurchführungen und Spannzylindern, machen die ein- oder zweiachsigen Drehtische hoch automatisierbar.
pL LEHMANN hat sein Know-how genutzt und ein eigenes Spannsystem für die rationelle Serienfertigung entwickelt. swissClamp setzt gewissermaßen fort, was bereits vor vielen Jahren mit Spanndornen, Präzisionsschraubstöcken, Werkzeugmacher-Haarwinkel und Werkstück-Spannvorrichtungen seinen Anfang nahm.
Um möglichst rationell fertigen zu können, ist swissClamp modular aufgebaut. Das heißt, das Grundmodul eignet sich für zweierlei Spannprinzipien: für die GRIP-Spannung zur Erst-Bearbeitung und die FINISH-Spannung für Folge-Bearbeitungen. Der Unterschied zwischen den beiden Prinzipien liegt in den Spannbacken. Während die GRIP-Spannbacke für eine Niederzugspannung sorgt (Spannhub ca. 1 mm, Kippbewegung beim Spannen ca. 2.5°), bei der sich die Prägebacken festkrallen, bewirken die FINISH-Backen eine Parallel-Spannung (Spannhub ca. 1 mm). Diese hat eine verdrehgesicherte, präzise Parallel-Spannung zur Folge, um Eindrücke zu vermeiden.
Die GRIP-Spannung lässt über ein mechanisches Raster zweierlei Spanntiefen von 3 mm und 6 mm zu. Die FINISH-Spannung ist auf 6 mm Spanntiefe festgelegt. In beiden Fällen lassen sich via Unterlagen auch Zwischenmaße bzw. geringere Spanntiefen realisieren. Für beide Spannprinzipien gilt gleichermaßen ein Spannbereich zwischen 6 und 90 mm. Die Grundmodule lassen sich auf ein 40 mm oder 50 mm Lochraster setzen – längs und quer. Das Design ist in typischer pL LEHMANN-Weise einfach, unempfindlich und leicht zu reinigen. Es gewährleistet außerdem einen guten Späne- und Kühlmittelfluss.
swissClamp eignet sich sowohl zur MONO-Spannung, bei der nur ein Grundkörper benötigt wird, als auch zur DUO-Spannung; die zweigegenüber montierte MONO-Spanner erfordert. Auf diese Weise erweitert sich der Spannbereich von 90 bis 200 mm.
Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig. Mit swissClamp lässt sich ein Spannturm gestalten, der auf einer vierten Achse sitzt, oder ein horizontaler Spannkubus – fliegend oder mit Gegenlager. Auch eine Spannbrücke, deren beide Seiten unterschiedlich mit MONO- und DUO-System gestaltet sind – ist praktikabel; ebenso ein auf die 4./5. Achse gesetztes Spannmodul. swissClamp ist jedoch nicht auf einen Lehmann CNC-Drehtisch angewiesen. Auch direkt auf den Maschinentisch gesetzt verspricht das Spannsystem große Vorteile.
Das neue swissClamp ist bereits seit einiger Zeit im Praxiseinsatz erprobt. Es wurden beste Erfahrungen hinsichtlich Zeit- und Kosteneinsparungen gemacht. Die Anschaffungskosten liegen bei gleicher Spannlänge um etwa 50 Prozent geringer als bekannte Mehrfachspannsysteme mit Schienenprinzip. Gleichzeitig können bis zu 50 Prozent mehr Werkstücke auf die gleiche Länge gespannt werden, womit sich die Maschinenlaufzeit im unbemannten Automatikbetrieb markant erhöht.
Vorteile, die sich bei der Serienfertigung in allen Branchen auszahlen, in denen auch die CNC-Drehtische von pL LEHMANN daheim sind: in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, der Medizin-, Uhren- und Mikrotechnik sowie dem Maschinen- und Anlagenbau.
Mehr Informationen zur Peter Lehmann AG:
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Peter Lehmann AG |
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Bäraustrasse 43 |
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CH-3552 Bärau |
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Tel.: +41 (0)34 409 66 66 |
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Fax: +41 (0)34 409 66 00 |
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E-Mail: pls@plehmann.com |
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www.lehmann-rotary-tables.com |
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