›IRD-400‹ mit neuer Software
Noch mehr Bedienerfreundlichkeit
Auf der GrindTec zeigten DANOBAT und DANOBAT-OVERBECK aktuelle Schleiflösungen aus den Direktantriebs – Baureihen „IRD“, „LG“ und „315 FV“. Präsentiert wurden die DANOBAT-OVERBECK Hochpräzisions-Schleifmaschine der Baureihe IRD-400 zum Innen-, Außen- und Radiusschleifen, die DANOBAT LG-600-B9 mit vollautomatischer B-Achse und 2 Motorschleifspindeln für das hocheffiziente Hochgeschwindigkeitsschleifen sowie die Spitzenlos-Rundschleifmaschine DANOBAT E-315FV, neu entwickelte Spitzenlos Schleifmaschine mit stehendem Auflagelineal, 6-Achs-Linearmotorausführung und Automation für Massenfertigung in höchster Präzision.
Die DANOBAT-OVERBECK Schleifmaschine vom Typ ›IRD-400‹ der IRD-Baureihe wurde für das flexible Innen-, Außen, Radius-, Planflächen und Unrundschleifen entwickelt. Der maximale Innenschleifdurchmesser beträgt 200 mm bei einer Werkstücklänge bis zu 400mm in Verbindung mit Lünette, das zulässige Höchstgewicht der Werkstücke liegt bei 70 beziehungsweise 170 kg.
Die Maschine eignet sich somit ideal zur Bearbeitung von Umform- und Tiefziehwerkzeugen und allgemeinen Maschinenbauteilen. Die unterhalb des direkt angetriebenen Werkstückspindelstock angeordnete B0-Achse mit einem stufenlosen Schwenkbereich von +95 bis -15 Grad gestattet dem Anwender im Zusammenwirken mit der Dreiachsen-Interpolationssoftware das Schleifen unterschiedlicher Radien, ohne dass dieser die Radiusmittelpunkte mechanisch einstellen muss. Bei dieser Maschine ist die X und Z-Achse in platzsparender Kreuzschlittenbauweise aufgebaut. (Verfahrwege der Achsen: X-Achse 400 mm; Z-Achse 450 mm) Beide Achsen werden über Siemens Linearmotoren angetrieben. Diese ermöglichen sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei Verschleißfreiheit in den Antrieben.
Der Werkstückspindelstock mit integriertem Synchronmotor gewährleistet größtmögliche Rundheit bei gleichzeitig hoher Flexibilität und sehr kurzen Umrüstzeiten. Auf der stufenlos positionierbaren B1-Achse können bis zu vier Hochfrequenz-Schleifspindeln und zusätzlich ein Messaufnehmer zur Werkstück- und Maschinenvermessung montiert werden. Für weniger anspruchsvolle Arbeitsaufgaben kann die Maschine auch mit einer Riemenspindel ausgerüstet werden.
Die im Hause DANOBAT-OVERBECK entwickelte Steuerungssoftware für die Siemens Sinumerik 840D SL wird auf die spezifischen Anwendungen der Kunden zugeschnitten.
Eine einfache Programmierung über Eingabemenüs und optische Darstellungen am Bildschirm der Maschine oder als PC – Version ist selbst bei komplexen Werkstückbearbeitungen gewährleistet. Komplett abgespeicherte Vorlagen ermöglichen einen schnellen Werkstückprogrammwechsel. Die Software bietet außerdem eine Simulation in 2D/3D, mit deren Hilfe der Anwender ein fertiges Bearbeitungsprogramm auf mögliche Kollisionspunkte überprüfen kann.
Die Weiterentwicklung der Kurvenschleifsoftware bietet die Möglichkeit der Bearbeitung von Werkstücken mit unrunden Grundformen in Kombination mit einem frei definierbaren Profil der Werkstückmantellinie, hier besonders bei Stückzahl ›1‹, das heißt, ohne notwendige Profilkorrekturen aufgrund der Direktantriebe in allen Linear- und Rotationsachsen.
Weiterhin können an einem Werkstück Formen bearbeitet werden, die einen nicht kontinuierlichen Umlauf der Werkstückspindel bedingen, zum Beispiel Bohrungen die das Drehzentrum des Werkstücks nicht umschließen. Vereinfachtes, zeichnungsbezogenes Programmieren der Maschine bei aktiver Transformation der B1-Achse.
Mehr Informationen zur Overbeck GmbH:
 |
Overbeck GmbH |
|
Konrad Adenauer Strasse 27 |
|
35745 Herborn |
|
Tel.: +49 (0) 2772 801 0 |
|
Fax: +49 (0) 2772 801 153 |
|
E-Mail: info@overbeck.de |
|
www.overbeck.de |
War dieser Artikel für Sie hilfreich?
 |
|
|
|
|
Bitte bewerten Sie diese Seite durch Klick auf die Symbole.
Zugriffe heute: 2 - gesamt: 2536.
