Fahrions Allrounder
Geiz ist nicht immer von Vorteil
Oft kaufen sich Anwender hochmoderne Werkzeugmaschinen und leistungsfähige Schneidwerkzeuge, beim Spannfutter wird jedoch auf den Preis geschaut und dadurch Potential für bessere Bearbeitungsergebnisse mit deutlich kleineren Fertigungstoleranzen aufgegeben. Hochwertige Spannmittel, wie sie etwa das Unternehmen Fahrion anbietet, können nicht billig sein, gleichwohl sind sie jeden Cent wert.
„Billig einzukaufen bedeutet nicht Geld zu sparen“, so Rolf Röhm, Geschäftsführer der Eugen Fahrion GmbH & Co. KG. „Präzision hat seinen Preis und bedeutet, dass durch intelligente Spannsysteme längere Standzeiten der Schneidwerkzeuge erreicht werden können und die Maschinenspindel geschont wird.“
Die konventionellen Spannzangenfutter werden aufgrund ihrer Flexibilität weiterhin in vielen Betrieben trotz der hinlänglich bekannten Problematik fehlender Rundlaufgenauigkeit und mangelnder Haltekräfte, speziell bei Billigimporten, eingesetzt. Anwender mit höheren Ansprüchen greifen dann oft zu wesentlich teureren hydraulischen oder Schrumpf-Technologien zurück, die entweder keine Dämpfung oder zu viel Dämpfung haben, was sich dann negativ auf die Standzeit des Schneidwerkzeuges und die Oberfläche des Werkstückes auswirkt.
Echte Systemgenauigkeit von 3 µm
FAHRION vereint mit dem patentierten Präzisions-Spannzangenfutter CENTRO|P zwei wesentliche Eigenschaften: einerseits die Flexibilität des konventionellen Spannzangenfutters und andererseits hohe Rundlauf- eigenschaften und Haltekräften. Dies ergibt ein universelles Spannwerkzeug mit optimalen Dämpfungseigenschaften, das mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis optimal für die moderne Fertigung geeignet ist.
Das CENTRO|P gibt es in mehr als 300 verschiedenen Ausführungen in den Versionen MINI, KONISCH und STANDARD für alle auf dem Markt gängigen Spindelaufnahmen in fein abgestuften Auskraglängen bis 200 mm optimiert für den Einsatzzweck bei jedem Anwender. Es ist universell einsetzbar zum Bohren, Senken, Reiben, Fräsen, HPC/HSC und Gewindebohren.
Mit einer Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit von 3µm (bei 3xD, max. 50 mm) ist CENTRO|P bis zu sechsmal so präzise wie herkömmliche ER-Spannzangenfutter. Die hohen Haltekräfte – doppelt so hoch wie bei Standard-ER-Spannzangenfutter – werden erreicht durch den Verzicht auf die übliche Spannzangenüberbrückung sowie die Tatsache, dass die Spannzange komplett im Futterkonus sitzt.
Weiterhin verstärken das geschliffene Trapezgewinde mit Doppelführung, die polierte Oberfläche sowie die Rauheit in der Bohrung der Spannzange die Haltekräfte abermals, was auch Schrupparbeiten mit optimalem Ergebnis ermöglicht. Durch das Element Spannzange wird eine größtmögliche Dämpfung erreicht. Die Masse des Futters optimiert die Dämpfung noch weiter, was zur Schonung der Maschine und Spindel und Verlängerung der Garantiezeiten führt.
Durch die optimale Konstruktion aufgrund eines durchdachten Futteraufbaus erreicht man mit dem CENTRO|P ein Höchstmaß an Symmetrie mit minimaler Restunwucht zur Vermeidung von Schwingungen. Die Wuchtgüte liegt bei G2,5 bei bis zu 30.000 1/min bzw. U≤1gmm. Das 30° Trapezgewinde der Spannmutter wird mit einer speziellen Gleitbeschichtung versehen, die die Reibung verringert und mit der Doppel-führung für eine exakte Zentrierung der Spannmutter auf dem Futter sorgt.
CENTRO|P bietet ein optimales Handling. Es kann schnell und sicher mit einem Rollenschlüssel gespannt werden. Hohe Anschaffungskosten für Peripheriegeräte entfallen somit.
Echte Vielfalt an Präzisions-Spannzangen
Ein Präzisions-Spannzangenfutter kann jedoch nur so gut sein, wie seine Spannzangen, die bei FAHRION optimal auf das Futter abgestimmt sind. Mit der ersten 2µm ER-Spannzange auf dem Markt wurden hier auch Zeichen gesetzt.
FAHRION hat sein Programm an hochpräzisen ER-Spannzangen deutlich erweitert und bietet nun für das eigene Präzisions-Spannzangenfutter CENTRO|P, aber auch für alle gängigen Standard-ER-Spannzangenfutter, fünf verschiedene Ausführungen an.
Neben ER-Spannzangen in 2 µm und 5 µm werden heute mehr und mehr abgedichtete Spannzangen eingesetzt. Diese verringern die Komplexität des Systems, indem sie die Ausführung mit Sondermutter und Dichtscheiben ersetzen, und erlauben einen höheren Kühlmitteldruck (bis 120 bar).
Als Innovation zur EMO 2013 bietet FAHRION diese abgedichteten Spannzangen auch mit Kühlmittelbohrungen. Diese ermöglichen, das Kühlmittel mit großem Druck direkt an die Schneide zu bringen. Höhere Genauigkeiten sowie längere Standzeiten der Schneidwerkzeuge sind die Folge und Späneknäuel an der Schneide werden besser entfernt.
Der Vorteil dieser Spannzangen, die es auch für das Gewindeschneiden gibt, ist der geringe Anschaffungspreis und die Flexibilität für alle marktüblichen Systeme.
Und noch mehr Haltekraft
Immer häufiger wird die Bearbeitung hochzäher Werkstoffe wie Edelstahl oder Titan verlangt – eine hohe Anforderung an die Haltemomente ihrer Werkzeugspannsysteme. Das Hochleistungs-Kraftspannsystem Maxi|GRIP verdoppelt die hohen Haltemomente des Präzisions-Spannzangenfutters CENTRO|P und ermöglicht damit extreme Schruppzerspanung bei unveränderter Systemgenauigkeit von 3 µm. Mit der speziell entwickelten und patentierten Induktionstechnologie wird die Anwendungsbreite des CENTRO|P ausgeweitet, die Werkzeugstandzeiten erhöht und beste Oberflächengüten erzielt. Damit verringern sich die gesamten Systemkosten.
Moderne Spannzangenfutter bieten einen deutlichen Mehrwert im Hinblick auf Genauigkeit und flexiblen Einsatz: intelligente konstruktive Merkmale am Futter und eine Vielzahl an anwendungsorientierten Spannzangenlösungen machen aus dem CENTRO | P die beste Preis-Leistungs-Alternative am Markt.
Mehr Informationen zu Eugen Fahrion GmbH & Co. KG:
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Eugen Fahrion GmbH & Co. KG |
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Forststraße 54 |
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73667 Kaisersbach |
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Tel.: +49 (0)7184 92 82-20 |
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Fax: +49 (0)7184 92 82-22 |
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E-Mail: info@fahrion.de |
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www.fahrion.de |
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