KLN: Wirtschaftlich und umweltfreundlich
Ultraschall-Reinigungs- und Trocknungstechnik
Seit mehr als 70 Jahren ist KLN Wegbereiter und Vorreiter der industriellen Ultraschall-Reinigungs- und Trocknungstechnik. Im Sinne des Qualitätsmanagements ist das Reinigungsergebnis jederzeit reproduzier- und dokumentierbar. Außerdem werden Mitarbeiter gesundheitsschädlichen Einflüssen der Reinigungsarbeit praktisch nicht ausgesetzt. Das Reinigungsgut erfährt keinerlei (Oberflächen-)Beschädigung und auch Teile mit komplizierten Geometrien und äußerst sensiblen Oberflächen lassen sich schonend reinigen. Hinzukommt der umweltfreundliche Reinigungsprozess, der ohne Lösemittel auskommen kann und weder Bürsten noch Wischen erfordert.
Das KLN Ultraschall Produktprogramm umfasst die gesamte Ultraschall-Reinigungspalette von Hochfrequenzgeneratoren über Ultraschallschwinger als Tauchschwinger oder Schwingerplatten, Schwingwannen und modularen Anlagen bis zu komplexen Sonderanlagen mit unterschiedlichen Reinigungsmedien. KLN fertigt von Hand bestückbare Anlagen für leichtgewichtiges Reinigungsgut ebenso wie aufwändige, computergestützte Systeme mit umfassenden Automatisierungs- und Dokumentationsmöglichkeiten.
So kann zum Beispiel das Einlesen des Transportkorbes auch mittels Barcode erfolgen. Die Antriebsmotoren des neu entwickelten Transportsystems sind geschützt und dennoch gut zugänglich eingebaut statt wie bei herkömmlichen Systemen über die Bäder fahrend installiert.
Alle Komponenten aus einer Hand
Zur Crest Group zugehörig, beherrscht das Heppenheimer Unternehmen die komplette Ultraschalltechnologie. Dieter Bickelhaupt, der Vertriebsverantwortliche für die Reinigungs- und Trocknungs-Produktlinie, stellt fest: „Bei KLN kommen alle wichtigen Anlagenkomponenten aus einer Hand. Wir entwickeln, liefern und verbauen die Ultraschall-Schwingersysteme, die Frequenzgeneratoren, die Verfahren und Anlagen bis hin zur Software unserer computergestützten Anlagen selbst. Unsere Kunden haben nur einen Ansprechpartner für die gesamte Anlage und deren Zubehör, wie mechanische Wipp- und Hubvorrichtungen, automatische Transportsysteme. Der Trend zu immer komplexeren Reinigungs- und Trocknungssystemen hält unvermindert an. Damit verbunden sind ständig wachsende Anforderungen hinsichtlich Systemeffizienz und Wirtschaftlichkeit. Entsprechend der Kundenanforderungen entwickeln wir im KLN Labor sogar Reinigungsverfahren sowohl für KLN – als auch für kundeneigene Reinigungssysteme“.
Ultraschall nach Bedarf
Je nach Reinigungsaufgabe werden Schallwellen unterschiedlicher Frequenzen benötigt. 30kHz und in 40kHz auf einem Schwingerboden oder in einem Tauchschallgeber installiert, gewährleisten eine größtmögliche Reinigungs-Bandbreite, um Schmutzpartikel sicher zu entfernen. Niedrige Frequenzen erzeugen Bläschen größeren Durchmessers mit kräftigen Druckstößen in der Reinigungsflüssigkeit, während höhere Frequenzen besser zur intensiven und schonenden Reinigung von Oberflächen geeignet sind. Selbst Push Pull-Schwinger und im höheren Frequenzbereich arbeitende Ultraschallsysteme sind für KLN „Standard“.
Der Ultraschall-Einleitung dienen – je nach Aufgabenstellung - in Wände und/oder Boden eingeschweißte oder eingedichtete Ultraschall-Power-Schwingerplatten oder die Tauchschwingersysteme, die in das Reinigungsmedium gehängt beziehungsweise an Gestellen im Becken befestigt sind.
Aufgabengerechte Ultraschall-Reinigungsverfahren
Mit dem PWA-Anlagensystem bietet KLN zum Beispiel eine preiswerte Lösung für die wässrige Teilereinigung mit Intensivwirkung dank des KLN „Powerschalls“. Einsetzbar in allen Industriebereichen und für alle Verschmutzungsarten, können die Komponenten dieser Anlagen im Baukastensystem für jeden beliebigen Verfahrensablauf zusammengestellt und mit allen Systemen zur Badpflege ergänzt werden. Beliebige Kombinationen von Reinigungs-, Spül- und Trocknungseinheiten sind ebenso möglich, wie die nachträgliche Ergänzung durch weitere Module. Der Automatisierungsgrad ist nach Kundenwunsch beliebig auslegbar.
Die ebenfalls umweltfreundlich, mit wässrigem Reinigungsmittel arbeitenden KT Kompaktanlagen werden insbesondere in der Metallentfettung, Elektroindustrie, Optik, Medizintechnik, Wartung und Instandhaltung genutzt. Die kompakte, platzsparende Ausführung im 3- Kammersystem ermöglicht eine hohe Reinigungsqualität. Auch dieser Anlagentyp ist im Baukastensystem zum Beispiel zum 9-Kammer-Automat erweiterbar und mit Transportsystemen für Bauteile von 15 bis 500 kg auszurüsten.
Die KLN Schwingwannen werden als Tisch- bzw. Stand-Reinigungsgeräte angeboten. Sie können wahlweise mit den Frequenzen von 30 oder 40 kHz ausgerüstet werden. Die Edelstahl-Schwingwannen sind thermostatgeregelt beheizbar oder kalt. Sie sind auch für den Einsatz von brennbaren Lösemitteln mit einem Flammpunkt > 55°C lieferbar. „Ex“-Schwingwannen sind für die Nutzung brennbarer Flüssigkeiten als Reinigungsmittel ausgelegt. Die max. zulässige Betriebstemperatur ist auf den UEP = unteren Explosionspunkt (Flammpunkt minus 15°C) beschränkt. Ein Sicherheitsthermostat verhindert, dass das Lösemittel über den Flammpunkt erwärmt werden kann.
Innovative Lösungen sorgen für Effizienz
Eine KLN-Neuentwicklung ist das sog. 6-Kammer-System für Spritzreinigungsanlagen. In den einzelnen Kammern laufen folgende Vorgänge ab: 1 x Reinigen, 1 x Spülen (Frischwasser), 3 x Spülen (VE-Wasser) und zuletzt die Heißumlufttrocknung. Diese Anlagen dienen speziell der Präzisionsreinigung von Elektronikkomponenten wie DCB-, Keramik- und Polymer-FR4-SMD. Für die Spritzreinigungsanlagen kann KLN gleich drei automatische Transportsysteme anbieten: Einmal das Transportband über VA-Drahtgitterkette, dann den Transportrahmen mit Gliederketten und den Transportrahmen mit Exzenterhubsystem.
Ob es um die schnelle und wirtschaftliche Entfernung von Produktionsrückständen, Bauteilen geht oder um Reinigungs- und Desinfektionsaufgaben in Labors oder um die Oberflächenvorbereitung vor den Galvanisierungsprozessen bis hin zur Entoxidation und Reinigung von Schmuck: Ultraschall reinigt ohne Materialabrieb. Auch hochempfindliche, filigrane Teile werden porentief sauber, ohne befürchten zu müssen, dass es zu mechanischen Schäden am Bauteil kommt. KLN Reinigungs- und Trocknungsanlagen arbeiten in zahlreichen Branchenfeldern wie in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Nahrungsmittel- und Verpackungstechnik, für die Formen- und Filterreinigung bei Werkzeugherstellern, in der Solar-, Kunststoff und Energietechnik für Instandhaltungsaufgaben, im Maschinen- und Anlagenbau, in der Elektronik- und Glasindustrie sowie bei Herstellern Optischer Geräte.
Mehr Informationen zur KLN Ultraschall AG:
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KLN Ultraschall AG |
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Odenwaldstrasse 8 |
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64646 Heppenheim |
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Tel. (+49) (0) 6252 / 14 - 0 |
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Fax (+49) (0) 6252 / 14 - 277 |
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E-Mail: info@kln.de |
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www.kln.de |
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