Welt der Fertigung
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Perfektes Zusammenspiel

Eine Partnerschaft von der alle profitieren

Die Profiltech GmbH – Marktführer bei der Herstellung von gefrästen Stufenbändern – präsentiert sich dieses Jahr gemeinsam mit dem Schmierstoffhersteller Bantleon GmbH auf der Messe StanzTec. Mit der Kernaussage ›Perfektes Zusammenspiel, für Ihren Gewinn‹ möchten beide Unternehmen die Messe, die vom 03.-05.06.2014 in Pforzheim stattfindet, für sich nutzen und das Netzwerk weiter vorantreiben.


„Es handelt sich hier um eine strategische Partnerschaft von der alle profitieren“, so Corinna Ruess, techn. Leiterin bei Profiltech. „Sowohl Lieferanten, Kunden – wie Stanzer und Galvaniker – als auch Endkunden“.
Die gesamte Prozesskette wird von Profiltech und Bantleon durchdacht – von der Fertigung der Profilbänder bis hin zum fertigen Endprodukt. Individuelle Kundenbedürfnisse werden stets in die Produktentwicklung miteinbezogen. Rainer Janz, Produkt- und Qualitätsmanager bei Bantleon, sieht in der Partnerschaft „ein perfektes Zusammenspiel aus Entwicklungskompetenz und langjähriger Erfahrung“, das die Innovationskraft beider Unternehmen weiter vorantreibt.

Prozess- und Qualitätssicherheit – Präzisionsarbeit auf den Punkt

Sowohl bei Profiltech als auch bei Bantleon steht der ganzheitliche und kundenspezifische Ansatz stets im Vordergrund. So berücksichtigen beide Unternehmen bereits im Fertigungsprozess der Profilbänder die Bedürfnisse der Kunden und beziehen die nachfolgenden Anforderungen der Stanztechnik und Galvanik in die Produktentwicklung mit ein.
Bantleon liefert an Profiltech nicht nur das passende Öl für die Fertigung, sondern bietet auch auf das Öl abgestimmte Reinigungslösungen. Galvaniker haben demnach keine Haftungsprobleme im Folgeprozess.

Die Geometrie und Anforderungen der Profilbänder werden stets individuell – Hand in Hand mit dem Kunden – definiert und nach speziell festgelegten Fertigungsplänen gefräst. Die Profiltech-Frästechnologie ermöglicht die Herstellung von Stufenbändern mit sehr präzisen, schmalen Kanälen mit kleinsten Radien ab 50µm.

So können Bänder von einer Breite von 2,0 mm bis zu 190 mm und einer Dicke von 0,15 mm bis zu 3,0 mm bearbeitet werden. Kilometerlange Präzision mit einer Toleranz von bis zu ± 4µm, dies entspricht ca. 1/8 der Dicke eines Haares.

Um diese Präzision für den Kunden zu gewährleisten, entwickelte Bantleon gemeinsam mit Profiltech ein spezielles Schneidöl, das für die notwendige Prozess- und Qualitätssicherheit bei der Fräsung der Stufenbäder sorgt.

Spannungsfreie Bearbeitung bei der Stanztechnik und Galvanik

Durch das präzise Profiltech-Fräsverfahren, das mit den Hochleistungsölen von Bantleon ermöglicht wird, werden keine Spannungen in das Material eingebracht. Die Gefügestruktur bleibt erhalten und die Härte, Zugfestigkeit sowie die elektrische und thermische Leitfähigkeit über die Profilbreite wird nicht beeinflusst. Des Weiteren stellt Profiltech die Bänder durch das Richten optimal auf den Stanzprozess ein.

Vorteile:

  • die Bänder können in einer hohen Stanzgeschwindigkeit gefahren werden (kein verdralltes, welliges Stanzband)
  • kein Abrieb und Werkzeugbruch
  • optimale Bandpositionierung (kein Ausschuss)
  • kein Zusatzaufwand durch Richtprozess
  • keine Verarbeitungsprobleme im Folgeprozess


Die passende Schmierstofftechnologie von Bantleon ermöglicht es Profiltech ressourceneffizient zu produzieren und Fertigungsvorteile für den Kunden zu erzielen.

Im Folgeprozess des Stanzens kann beispielsweise durch den Einsatz von Fräsbändern auf den Prägeprozess verzichtet werden, d.h. es können dadurch einfachere und kleinere Stanzwerkzeuge gebaut werden und die Herstellkosten der Werkzeuge, aber auch die Rüst- und Wartungszeiten, fallen geringer aus.

Die Integration von zusätzlichen Fertigungsschritten (Pilotlöcher, Tape-Technik) ermöglicht im Folgeprozess der Galvanik spezielle Maskentechniken einzusetzen. Durch diese können Edelmetall-Einsparungen erzielt werden.

 

Mehr Informationen zur Hermann Bantleon GmbH:

Kontakt  Herstellerinfo 
Hermann Bantleon GmbH
Blaubeurer Straße 32
89077 Ulm
Tel. +49 (0)731 / 39 90-0
Fax +49 (0)731 / 39 90-10
E-Mail: info@bantleon.de
www.bantleon.de
 

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