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Effiziente Herstellung von Verzahnungen

Sandvik Coromants CoroMill 172

Der CoroMill 172 von Sandvik Coromant ist ein Wendeschneidplatten-Verzahnungsfräser für die Herstellung von hochwertigen Zahnradprofilen. Er punktet mit seiner Wendeschneidplatten-Technik und leistungsfähiger iLock-Schnittstelle. Damit können Verzahnungen und Kerbverzahnungen nach DIN 867 beziehungsweise DIN 5480 sowohl auf Standard-CNC-Maschinen als auch auf Wälzfräs- und Zahnstangenfräsmaschinen bearbeitet werden.


Durch – im Vergleich zu HSS-Fräsern – höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine verbesserte Standzeit ist der neue CoroMill 172 ein kostengünstiges Werkzeug bei kleinen bis mittelgroßen Chargen an Innen- und Außenverzahnungen, Kerbverzahnungen sowie Zahnstangen und Ritzeln. Im Vergleich zu Scheibenfräsern mit tangential gespannten Schneidplatten ermöglicht das Vollprofil-Design des CoroMill 172 die Herstellung gerader Flanken oder Evolventenprofile. Typische Schnittdatenempfehlungen sind eine Schnittgeschwindigkeit von 140 bis 250 m/min und ein Vorschub von 0,12 bis 0,30 mm.

CoroMill 172 ist in Durchmessern von 63 bis 254 mm erhältlich und für die Herstellung von Verzahnungen in Modulgrößen 4 bis 8 beziehungsweise Kerbverzahnungen in Modulgrößen 4 bis 9 geeignet. Der Hauptvorteil des Scheibenfräsers ist die Bearbeitung in nur einer Aufspannung: eine Maschine für viele Operationen, ein Fräskörper für verschiedene Schneidplattentypen. Darüber hinaus ist der CoroMill 172 mit geschliffenen Hartmetall-Wendeschneidplatten für die Trockenbearbeitung geeignet, wodurch die Kosten weiter gesenkt werden.

Die GC1030-Wendeschneidplatten sind entsprechend der Ansprüche des jeweiligen Zahnradprofils maßgefertigt und mit Protuberanz, Kopfkantenbruch, Kopfflankenrücknahme und Profilverschiebung erhältlich. Da auch das Fräskörper-Design von der Schneidplattenform abhängig ist, bietet Sandvik Coromant individuell gefertigte Fräskörper. Zudem sind sowohl rechts- als auch linksgängige Werkzeuge verfügbar; für eine gemischte Produktion von verzahnten Komponenten kann der Fräskörper auch für Schneidplatten mit unterschiedlichen Profilen konzipiert werden.

Die innovative, zwischen Schneidplatte und Werkzeugkörper liegende iLock-Schnittstelle bietet eine enorm hohe Bearbeitungssicherheit und -präzision. In Kombination mit der modernen Keilspannpratzentechnologie wird eine ausgezeichnete Lagetreue erreicht. Da es zu keiner Plattenbewegung kommt, erhöht sich die Standzeit.

 

Mehr Informationen zu Sandvik Tooling Deutschland:

Kontakt  Herstellerinfo 
Sandvik Tooling Deutschland GmbH
Geschäftsbereich Coromant
Heerdter Landstraße 243
40549 Düsseldorf
Tel. +49 211 5027-0
Fax +49 211 5027-500
E-Mail: de.coromant@sandvik.com
www.sandvik.coromant.com/de
 

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