Effiziente Herstellung von Verzahnungen
Sandvik Coromants CoroMill 172
Der CoroMill 172 von Sandvik Coromant ist ein Wendeschneidplatten-Verzahnungsfräser für die Herstellung von hochwertigen Zahnradprofilen. Er punktet mit seiner Wendeschneidplatten-Technik und leistungsfähiger iLock-Schnittstelle. Damit können Verzahnungen und Kerbverzahnungen nach DIN 867 beziehungsweise DIN 5480 sowohl auf Standard-CNC-Maschinen als auch auf Wälzfräs- und Zahnstangenfräsmaschinen bearbeitet werden.
Durch – im Vergleich zu HSS-Fräsern – höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine verbesserte Standzeit ist der neue CoroMill 172 ein kostengünstiges Werkzeug bei kleinen bis mittelgroßen Chargen an Innen- und Außenverzahnungen, Kerbverzahnungen sowie Zahnstangen und Ritzeln. Im Vergleich zu Scheibenfräsern mit tangential gespannten Schneidplatten ermöglicht das Vollprofil-Design des CoroMill 172 die Herstellung gerader Flanken oder Evolventenprofile. Typische Schnittdatenempfehlungen sind eine Schnittgeschwindigkeit von 140 bis 250 m/min und ein Vorschub von 0,12 bis 0,30 mm.
CoroMill 172 ist in Durchmessern von 63 bis 254 mm erhältlich und für die Herstellung von Verzahnungen in Modulgrößen 4 bis 8 beziehungsweise Kerbverzahnungen in Modulgrößen 4 bis 9 geeignet. Der Hauptvorteil des Scheibenfräsers ist die Bearbeitung in nur einer Aufspannung: eine Maschine für viele Operationen, ein Fräskörper für verschiedene Schneidplattentypen. Darüber hinaus ist der CoroMill 172 mit geschliffenen Hartmetall-Wendeschneidplatten für die Trockenbearbeitung geeignet, wodurch die Kosten weiter gesenkt werden.
Die GC1030-Wendeschneidplatten sind entsprechend der Ansprüche des jeweiligen Zahnradprofils maßgefertigt und mit Protuberanz, Kopfkantenbruch, Kopfflankenrücknahme und Profilverschiebung erhältlich. Da auch das Fräskörper-Design von der Schneidplattenform abhängig ist, bietet Sandvik Coromant individuell gefertigte Fräskörper. Zudem sind sowohl rechts- als auch linksgängige Werkzeuge verfügbar; für eine gemischte Produktion von verzahnten Komponenten kann der Fräskörper auch für Schneidplatten mit unterschiedlichen Profilen konzipiert werden.
Die innovative, zwischen Schneidplatte und Werkzeugkörper liegende iLock-Schnittstelle bietet eine enorm hohe Bearbeitungssicherheit und -präzision. In Kombination mit der modernen Keilspannpratzentechnologie wird eine ausgezeichnete Lagetreue erreicht. Da es zu keiner Plattenbewegung kommt, erhöht sich die Standzeit.
Mehr Informationen zu Sandvik Tooling Deutschland:
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Sandvik Tooling Deutschland GmbH |
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Geschäftsbereich Coromant |
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Heerdter Landstraße 243 |
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40549 Düsseldorf |
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Tel. +49 211 5027-0 |
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Fax +49 211 5027-500 |
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E-Mail: de.coromant@sandvik.com |
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www.sandvik.coromant.com/de |
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