Durcrete: Schwingungsdämpfung mit Beton
Klangspiel als Demonstrator für Dämpfungseffekte
Eine hohe Schwingungsdämpfung führt zu höheren Genauigkeiten und geringerem Werkzeugverschleiß. Durcrete - der Spezialist für zementgebundenen Mineralguss im Maschinenbau - demonstriert die Effekte auf der AMB in Stuttgart mittels eines Klangspiels, welches die dynamischen Effekte hörbar und somit sinnlich erfahrbar macht.
Maschinen müssen heute eine hohe innere Dämpfung besitzen, um immer schneller und präziser zu arbeiten. Das Vermeiden ungewollter Schwingungen verlängert gleichzeitig die Standzeiten der Werkzeuge und optimiert so die Life-Cycle-Kosten der Maschine. Ein positiver Nebeneffekt ist die hörbare Geräuschminderung der Anlage. Massive Maschinenbetten dämpfen 6 bis 10 mal mehr als Maschinengestelle aus Grauguss oder Stahlschweißkonstruktionen und sind deshalb im Präzisionsmaschinenbau die erste Wahl.
Die durcrete GmbH, das Spezial-Unternehmen für Zementbetone im Maschinenbau, stellt auf der AMB in Stuttgart einen Modellaufbau vor, in dem bei vergleichbaren Steifigkeiten die Dämpfungseffekte sinnlich erfahren werden können. Das „Klangspiel“ besteht aus einem Aluminiumvollquerschnitt, einem mit durfill vergossenem Blechhohlprofil und aus einem massiven Querschnitt aus Ultra High Performance Concrete UHPC.
Nicht nur durch Messungen, sondern durch einfaches Hinhören werden die Welten deutlich, welche die Mineralgusskonstruktionen vom Metall unterscheiden. Messergebnisse des Werkzeugmaschinenlabors der Hochschule Reutlingen bekräftigen mit Daten die subjektiven Eindrücke.
Zusätzlich präsentiert durcrete auf der AMB ein Maschinenbett aus Nanodur-Beton. Diese Bauteile aus selbstverdichtendem UHPC auf Basis des patentierten Bindemittels Nanodur werden in spezialisierten Produktionsstätten gefertigt. Genauigkeiten bis zu 0,1 mm Ebenheit können mit Nanodur-Beton direkt aus der Schalung heraus produziert werden. Bei höheren Anforderungen werden nachgelagerte Präzisionsbearbeitungen durchgeführt. Eine Möglichkeit ist das Fräsen und Bohren von eingebundenen Stahlleisten. Eine alternative Variante ist es, Nanodur-Beton mikrometergenau zu schleifen und die Linearführungsschienen direkt aufzuschrauben.
Mehr Informationen zur Durcrete GmbH:
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Durcrete GmbH |
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Am Renngraben 7 |
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65549 Limburg an der Lahn |
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Tel.: +49 6431 58 40 376 |
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Fax: +49 6432 58 40 377 |
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E-Mail: info@durcrete.de |
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www.durcrete.de |
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