Mit Universalschleifmaschinen zum 1A-Werkzeug
Trend zur Komplettbearbeitung
Die Komplettbearbeitung von Werkzeugen ist auf dem Vormarsch, denn Werkzeughersteller müssen heute flexibler und schneller liefern denn je. Die Haas Scheifmaschinen GmbH unterstützt die neuen Fertigungsstrategien von Werkzeugherstellern optimal. Das Thema Universalscheifmaschine bildet auf der internationalen Ausstellung für Metallbearbeitung AMB einen Schwerpunkt auf dem Messestand der HAAS Schleifmaschinen GmbH.
Schleifmaschinen, die universell für verschiedenste Herstellungsprozesse im High-End-Segment einsetzbar sind, tragen schon seit langem das Markenzeichen der HAAS Schleifmaschinen GmbH in Trossingen. „Wir stellen seit einiger Zeit bei den Herstellern von Maschinenwerkzeugen einen signifikanten Drang zur Komplettbearbeitung fest“, erklärt Thomas Bader, Geschäftsführer Technik und Vertrieb der Haas Schleifmaschinen GmbH.
„Viele Unternehmen setzen heute nicht mehr drei Spezial-, sondern nur noch eine Universalmaschine ein, um die Bearbeitung des Werkstücks in einer Aufspannung zu realisieren.“ Zum Beispiel wurden traditionell Umfang, Profil und Spanfläche einer Wendeschneidplatte auf drei verschiedenen Schleifmaschinen hergestellt – mit entsprechenden Zwischenlagerungen und Liegezeiten. Heute gehen die Hersteller von Wendeschneidplatten vermehrt dazu über, alle drei Fertigungsschritte auf einer Universalmaschine von Haas vorzunehmen. Thomas Bader veranschaulicht: „Vereinfacht gesagt ist es das Ziel der Werkzeughersteller, das Rohteil vorne in die Maschine zu geben und hinten ein praktisch verkaufsfertiges Teil zu entnehmen.“
Die Gründe für den Trend zur Universalmaschine liegen zum einen in der Entwicklung der Werkzeugtechnologie, zum anderen an den Anforderun-gen des Marktes. Auch moderne Fertigungsphilosophien spielen eine Rolle im Wandelprozess. Festzustellen ist, dass die Vielfalt an Werkzeugen zunimmt und die Komplexität der Werkzeuge steigt. Immer häufiger werden Sonderwerkzeuge benötigt. Zusätzlich werden heute extreme Genauigkeiten verlangt, die nur noch durchs Schleifen herstellbar sind. Und über allem steht der Anspruch, die Werkzeuge – einschließlich der Sonderwerkzeuge – immer schneller zu liefern.
Wertstromorientierte Fertigung fordert Universalmaschinen
Immer mehr Kunden der Werkzeughersteller tendieren dazu, die eigenen Lagerbestände abzubauen und durch Kanban-Systeme zu ersetzen, bei denen die Lieferung der Werkzeuge quasi Just-in-Time erfolgt, um den Materialfluss dem tatsächlichen Bedarf anzupassen. Eine „Produktion im Kundentakt“ zwingt die Werkzeughersteller dazu, die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Deshalb suchen Werkzeughersteller nach Fertigungsmethoden und einer Fertigungssteuerung, die diesen Entwicklungen gerecht wird. Die sogenannte wertstromorientierte Fertigung, die Zeit- und Raum-verschwendungen vermeidet – also Liegezeiten der Werkstücke und das Vorhalten von Lagerplatz, Transportzeiten und -Wege sowie manuelle Eingriffe eliminiert und weniger Personal bindet – rückt in vielen Unter-nehmen in den Mittelpunkt des Interesses.
Umspanntoleranzen entfallen
An diesem Punkt bietet die Komplettbearbeitung auf Universalmaschinen entscheidende Vorteile. Die Lagerkosten für die Werkstücke reduzieren sich, da diese nicht mehr von einer Maschine zur nächsten transportiert und zwischengelagert werden müssen. Personelle Ressourcen können anders eingesetzt werden. Rüstzeiten werden eingespart und Umspannzeiten erübrigen sich. „Damit entfallen auch die Umspann-Toleranzen“, weist Thomas Bader auf einen Umstand hin, der die Branche ebenfalls beschäftigt: „Die hohen Genauigkeiten im μ-Bereich, die inzwischen manchmal bei Werkzeugen gefordert werden, sind mit Umspann-Vorgängen gar nicht mehr erreichbar.“
Die MULTIGRIND-Maschinen von Haas sind prädestiniert, die Vorteile der Komplettbearbeitung zu generieren. Ihre 5-Achs-Technologie erlaubt hohe Freiheitsgrade. Ein Werkstück kann bei optimaler Zugänglichkeit aus verschiedenen Richtungen angefahren werden. Eine optionale sechste Achse erweitert die Schleifoptionen um einen weiteren Freiheitsgrad.
Eine Zusatzeinrichtung, die in der A-Achse gespannt wird, ermöglicht es, das Werkstück um ± 45 Grad zu verschwenken. Ein Werkzeugwechsler inklusive großem Werkzeugmagazin erlaubt die Nutzung einer ganzen Phalanx von verschiedenen Schleifscheiben und Sonderwerkzeugen. HAAS hat zum Beispiel für das Schleifen eines Abwälzfräsers einen einwechselbaren Hinterschleifkopf entwickelt: Wenn auf der Universalmaschine die Längs- und Spiralnuten erzeugt worden sind und damit die Zähne vorgeschliffen wurden, erfolgt der Hinterschliff mit einem Schleifkopf, der über ein eigenes Getriebe verfügt. Zusätzlich sorgt eine Schleifscheibe von kleinem Durchmesser dafür, dass sie nicht mehr mit den nachfolgenden Zähnen kollidiert. Außerdem lassen sich Haas-Maschinen mit Bandschleifeinheiten, Bohrern oder Fräsern versehen.
70 Prozent der gelieferten Maschinen haben einen Roboter an Bord
Unter dem Aspekt der Komplettbearbeitung stellt auch die Abrichttechnologie, die von Haas entwickelt wurde und mit der heute 80 Prozent aller Maschinen ausgeliefert werden, einen großem Vorteil dar. Sie erlaubt das Abrichten der Werkzeuge während der Bearbeitung ohne Unterbrechung des Schleifvorgangs. Selbst Spitzscheiben werden durch das sogenannte Cross-Dressing im Automatikbetrieb auf der Maschine geschärft.
Zudem werden 70 Prozent der Haas-Maschinen mit Handling-Systemen ausgeliefert. Der Roboter übernimmt die Bestückung der Maschine und die Entnahme der Werkstücke und ermöglicht damit die mannlose Nacht- und Wochenendschicht. Wo nötig, entwickeln die Haas-Spezialisten auch spezielle Spannsysteme für bestimmte Werkstücke, um sie optimal und stabil bearbeiten zu können.
Ebenfalls von Bedeutung für die Universalität ist die neue Generation von Maschinensoftware Multigrind Horizon, die in punkto Bedienerfreundlichkeit, Transparenz, Leistungsfähigkeit und Offenheit neue Wege geht. Mit diesem Gesamtpaket an Möglichkeiten, das je nach Anwendung konfigurierbar ist, sind Komplettbearbeitungen komfortabel zu bewältigen.
Von den breiten Konstellationen und der großen Fertigungstiefe profitie-ren zum Beispiel Produkte aus dem Medizinalbereich, Turbinenteile für die Luft- und Raumfahrt und Komponenten für die Verzahnungs- und Ge-triebetechnik.
Mehr Informationen zur Haas Schleifmaschinen GmbH:
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Haas Schleifmaschinen GmbH |
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Im Sandbruch 1 |
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78647 Trossingen |
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Telefon: +49 (0) 74 25 / 33 71-0 |
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Telefax: +49 (0) 74 25 / 33 71-50 |
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E-Mail: info@multigrind.com |
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www.multigrind.com |
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