Produktivitätssprung durch Auswuchten
Haimer auf der Grindtec
Haimer zeigt auf der GrindTec 2018 in Augsburg die neuesten Entwicklungen im Bereich hochpräziser Schleifscheibenaufnahmen, Wucht- und Voreinstelltechnik sowie Zubehör.
Unwucht ist der erklärte Feind jeglicher präziser Schleifbearbeitung. Um diese bei Schleifscheiben zu beseitigen, hat die HAIMER GmbH, Igenhausen, die Wuchtmaschinen-Serie Tool Dynamic entwickelt. Auf der GrindTec 2018 präsentiert das Unternehmen seine neue Wuchtmaschine ›Tool Dynamic Preset Microset‹, die Auswucht- und Voreinstelltechnik perfekt kombiniert. Die Spannung des Werkzeugs erfolgt in der hochpräzisen Auswuchtspindel mit dem bewährten Adaptersystem von HAIMER. Das spart Zeit und erhöht die Genauigkeit, weil das Werkzeug nicht mehr umgespannt werden muss.
Um den Wuchtvorgang möglichst effizient und einfach zu gestalten, bietet HAIMER spezielle Zubehörteile an. So präsentieren die Wuchtspezialisten auf der Messe ein komplettes Sortiment an Schleifscheibenaufnahmen für Werkzeugschleifmaschinen aller gängigen Fabrikate: unter anderem Vollmer, Walter, ISOG, UWS Reinecker und Rollomatic. Aber auch für Multitaskmaschinen, in die neben Fräs- und Dreh- jetzt auch die Schleiftechnologie integriert wurde, hat HAIMER mittlerweile jetzt ein Programm an passenden Schleifscheibenaufnahmen zu bieten.
HAIMER-Schleifscheibenaufnahmen sind hochgenau und vereinfachen im Zusammenspiel mit maßgeschneiderten Adaptern den Spannvorgang in der Wuchtmaschine. So wird bei den Schleifscheiben zunächst in einem Vorwuchtgang die grobe Unwucht gemessen und korrigiert. Es folgen der Abrichtprozess und ein abschließendes Feinwuchten ebenfalls in zwei Ebenen. Mit Hilfe von speziellen Schwermetall-Wuchtschrauben lassen sich selbst die bei Schleifscheiben möglichen großen Unwuchten auf einfache Weise kompensieren. Dafür hat HAIMER in den Schleifscheibenaufnahmen eine Vielzahl an Wuchtgewinden vorgesehen.
Die Unwucht von Schleifscheiben kann verschiedene Ursachen haben: Es spielen die Toleranz der Schleifscheibenbohrung, die Homogenität (Massenverteilung der Scheibe) und Parallelität sowie die Konzentrizität eine wichtige Rolle. Die Toleranzen des Schleifscheibendorns sowie das Abrichten und Profilieren der Schleifscheibe haben direkte Auswirkung auf deren Rundlauf und damit auf die Abnutzung der Scheibe. Auf jeden Fall beeinträchtigt die Unwucht die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit des Werkstücks (Schartigkeit an den geschliffenen Werkzeugen) und führt zu höherem Verschleiß der Schleifscheibe und am Spindelstock. Dies alles wird durch die mit HAIMER-Wuchttechnik erzielte Wuchtgüte des Schleifscheibenpakets vermieden. Optimierte Schleifparameter mit höheren Vorschubwerten sind als Konsequenz daraus ein weiterer Punkt für mehr Produktivität beim Schleifen.
Für Werkzeugschleifer interessant: HAIMER stellt auf der GrindTec auch hochwertige Hartmetall-Rohlinge mit Duo-Lock-Gewinde vor, die zu Sonderwerkzeugen weiterverarbeitet werden können. Das von HAIMER entwickelte Duo-Lock-System ist eine extrem stabile Schnittstelle für Hartmetall-Werkzeugköpfe. Mit ihr erzielen modulare Fräswerkzeuge eine ähnlich hohe Zerspanleistung wie die neueste Generation von Vollhartmetallfräsern. Basierend auf einem innovativen Gewindedesign mit patentiertem Doppelkonus und zusätzlicher dritter Abstützfläche im hinteren Bereich der Schnittstelle, liefert die Duo-Lock-Schnittstelle maximale Stabilität, Belastbarkeit und eine hohe Rundlaufgenauigkeit von 5 µm.
Auch bei Duo-Lock-Produkten hat HAIMER sein Programm erweitert: Neu im Sortiment sind Spannzangen mit Duo-Lock-Gewinde, die sich sowohl für herkömmliche ER-Spannfutter zum Fräsen wie auch für angetriebene Werkzeuge und Rundtaktmaschinen bestens eignen.
Mehr Informationen zur Haimer GmbH:
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Haimer GmbH |
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Weiherstraße 21 |
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86568 Igenhausen |
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Tel.: +49 (0) 82 57 / 99 88-0 |
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Fax: +49 (0) 82 57 / 18 50 |
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E-Mail: haimer@haimer.de |
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www.haimer.com |
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