Das neue Schweißen
Kemppi X8 MIG Welder
Digitalisierung, Automatisierung, zunehmende Regulierung und die Notwendigkeit der Optimierung der Lieferketten, um wettbewerbsfähig zu bleiben, sind auch Änderungen im Schweißproduktionsprozess erforderlich. Kemppi hat dazu Passendes im Portfolio.
Der X8 MIG Welder von Kemppi ist ein Multiprozesssystem für das MIG/MAG-Schweißen, E-Hand-Schweißen, MIG-Löten, Auftragsschweißen und Fugenhobeln, das sich durch extreme Leistungsfähigkeit und Präzision auszeichnet und für die gängigsten Netzspannungen geeignet ist (Multi Voltage).
Die Lichtbogeneigenschaften des X8 MIG Welders wurden im Hinblick auf Präzision, Schweißeffizienz und Qualität entwickelt. Die intelligente Stromquelle und Steuerungstechnologie des X8 MIG Welders bilden die Grundlage für die Wise-Prozesse und Funktionen, die für anspruchsvolle Schweißanwendungen optimiert sind. Die hervorragenden Lichtbogeneigenschaften umfassen effektives und präzises Aluminiumschweißen (WiseFusion), Engspaltschweißen (RGT), Wurzellagenschweißen (WiseRoot+), Feinblech (WiseThin+) und Schweißen mit weniger Schweißspritzern im Übergangslichtbogenbereich (WiseSteel).
Der X8 MIG Welder ist ein Paradebeispiel für Benutzerfreundlichkeit. Jeder Aspekt der Stromquelle, des Drahtvorschubgeräts, der Schweißbrenner, der Benutzerschnittstelle und allen anderen Komponenten wurde im Hinblick auf optimale Benutzerfreundlichkeit von der Kemppi-Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickelt und technisch umgesetzt. Alle Entscheidungen wurden auf der Grundlage praxisrelevanter Anwenderbedürfnisse getroffen.
Das Control Pad, das Gehirn des Systems, erfüllt viele Aufgaben. Es ist eine moderne und intuitive Benutzerschnittstelle, die zur Einstellung und Korrektur von Parametern, zur Kontrolle von Schweißarbeiten und zur Anzeige von Schweißanweisungen dient.
Für viele Normen, wie zum Beispiel ASME, AWS und ISO 3834, ist die Verwendung von Schweißanweisungen erforderlich. In der Industrie wurden bislang gedruckte Schweißanweisungen verwendet, was nicht unbedingt den heutigen Qualitäts- und Leistungsanforderungen entspricht.
Die Verbindung des X8 MIG Welders mit dem WeldEye Cloud-Service ermöglicht die Verwendung digitaler Schweißanweisungen (dWPS) und macht gedruckte Schweißanweisungen überflüssig. Das ermöglicht den Schweißern, Schweißanweisungen auf dem Control Pad zu suchen, anzuzeigen und zu aktivieren, und somit beim Schweißen automatisch die richtigen Parameter zu verwenden. Die Schweißanweisungen werden von der WeldEye-Software über das Internet zu den X8 MIG Weldern in der Werkstatt übertragen. Dies revolutioniert die Verwaltung von Schweißanweisungen in der Schweißproduktion sowohl aus Sicht des Schweißers als auch des Schweißkoordinators.
Zusätzlich dient das Control Pad als Lesegerät. Es kann verwendet werden, um Produktionsdaten zu erfassen und sicherzustellen, dass die Schweißarbeiten gemäß Schweißanweisung durchgeführt werden. Darüber hinaus wird die Analyse der Schweißproduktivität basierend auf Lichtbogenzeitverfolgung ermöglicht.
Der X8 MIG Welder ist darauf ausgelegt, mit den sich wechselnden Bedürfnissen von Betrieben zu wachsen. Er lässt sich mittels Software einfach und schnell an neue Schweißaufgaben, andere Materialen und Schweißprozesse sowie an neue Schweißmanagement-Vorgaben anpassen. Selbst die Stromquelle lässt sich in ihrer Leistung via Software-Update aufrüsten.
Mehr Informationen zur Kemppi GmbH:
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Kemppi GmbH |
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Perchstetten 10 |
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35428 Langgöns |
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Tel.: 06403 7792-0 |
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Fax: 06403 7797974 |
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E-Mail: sales.de@kemppi.com |
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www.kemppi.de |
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