Per Automation in die Zukunft
Power-Grip als Schlüssel zur Automation
Qualität herzustellen ist heutzutage mit einem entsprechend modernen Maschinenpark leichter geworden. Dies aber mit dem vom Markt geforderten Preisniveau zu schaffen, bedeutet, sich auch auf Automatisierungslösungen einzulassen. Das Power-Grip Spannsystem von Parotec spielt darin eine wichtige Rolle.
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| : Die Senkerodiermaschine ZK Genius 700 von Zimmer & Kreim sowie die Fünfachs-Fräsmaschine RXP 600 DSH von Röders sind über das Chameleon-Roboter-Regalsystem zu einem vollautomatischen Fertigungsverbund zusammengeschaltet, an dessen Ende eine Zeiss-Messmaschine steht. Powergrip sorgt für das hochgenaue Wechseln der Werkstücke von Maschine zu Maschine. | |
Jochen Dorlöchter, Geschäftsführer der Walther Wolf GmbH, in Wendelstein bei Nürnberg hat die gegenwärtige Wirtschaftskrise für Investitionen in den Maschinenpark genutzt. Das Unternehmen baut anspruchsvolle Spritzwerkzeuge, die im Hause auch bemustert und auf Wunsch mit einem Erstmusterprüfbericht serienreif geliefert werden. Dass das Motto „100 Jahre Qualität und Präzision“ auch gelebt wird, lässt sich am hochwertigen Maschinenpark unschwer erkennen. Als weiteres Standbein wurde eine effektive, automatisierte Fertigungstechnik installiert. Die Automatisierungslösung besteht aus zwei Fünf-Achs-Fräsmaschinen, zwei Erodiermaschinen, einer Messmaschine und einer automatischen Waschstation. Verbunden sind alle Systeme mit einem Robotersystem, in dem das Power-Grip-Spannsystem von Parotec mit Paletten unterschiedlicher Größe bis zu 400mm x 450mm zum Einsatz kommt.
Damit hochgenaue Maschinen und ausgefeilte Software ihr Können in präzise Produkte umsetzen können, bedarf es natürlich noch eines ebenso hochwertigen Spannsystems. Spannsysteme sind das, was Reifen für Kraftfahrzeuge sind. Nur höchste Qualität hat an einem hochwertigen, PS-starken Kraftfahrzeug etwas zu suchen. Dazu Jochen Dorlöchter: “ Das Powergrip-System hat uns technisch sehr überzeugt. Daher nutzen wir es in der neuen vollautomatischen Anlage und bauen auf dieser Grundlage unseren neuen Spann-Pool auf.”
Powergrip ist eine konstruktiv äußerst durchdachte Lösung, die konsequent die Nachteile anderer Systeme vermeidet. Einzigartig auf dem Markt ist bei diesem Nullpunkt-Spannsystem, dass, anders als bei den Wettbewerbssystemen, nur ein einziger Typ von Spannsystem für alle Fertigungsverfahren benötigt wird. Es gibt also nur eine Basis für alle Technologien wie Fräsen, HSC-Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Messen oder Schleifen. Zusätzlich besitzt Powergrip den Vorteil, dass es unabhängig von Werkstückgröße und-gewicht ist. Vom kleinsten bis zum größten zu spannenden Teil wird alles durch die Kompatibilität und Modularität des Power-Grip-Spannsystems abgedeckt.
Somit sind selbstverständlich auch alle im Unternehmen vorhandenen Wechselpaletten und Vorrichtungen verschiedener Größenordnungen jederzeit auf allen Maschinen einsetzbar. Durch diesen großen Vorteil reduzieren sich natürlich die Beschaffungs- und Lagerkosten ganz beträchtlich. Nicht unerwähnt soll bleiben, dass das Parotec-System keine Begrenzung bezüglich Spannwünsche und Spannmöglichkeit kennt. Umsetzbar sind auch exotische Wünsche bezüglich Größe, Aufnahme, Form und Gestaltung.
Vorrangig für die Beschaffung bei Walther Wolf war jedoch die hohe Präzision und Stabilität die Power-Grip bietet. So wird durch axial federnde Zentrierlippen zum einen eine hohe Wiederholgenauigkeit von zwei Mikrometer 0,002 mm erreicht und gleichzeitig dafür gesorgt, dass selbst bei thermischen Veränderungen der Nullpunkt stets im Mittelpunkt der Palette definiert bleibt. Durch dieses Zentrierlippen-Prinzip werden zusätzlich eine extrem hohe Stabilität und eine enorme Reduktion der Vibrationen erreicht. „Dies wirkt sich sichtbar auf die Oberflächenqualität und auch die Standzeiten der Werkzeuge aus“, so Jochen Dorlöchter.
Durch den Verzicht auf Spannzapfen und tischseitige Aufnahmebohrungen ist das System auch gegen Verschmutzung optimal geschützt, was zur langjährigen Dauergenauigkeit beiträgt. Verschleißteile sind, ohne Nullpunktverlust, rasch selbst ausgetauscht, sodass die Wartungskosten erfreulich gering ausfallen. Ein weiteres Merkmal des Parotec-Systems ist die Unmöglichkeit, im normalen Gebrauch die hochgenauen Referenzflächen zu beschädigen. Das ist konstruktiv schlicht nicht möglich. Auch dies ist ein Grund für die jahrelange hohe Wiederholgenauigkeit.
Gerade für eine solche vollautomatische Fertigungszelle wie von Walther Wolf eingesetzt, ist eine hohe Prozesssicherheit und absolute Automationsfähigkeit eines Spannsystems unverzichtbar. Anders als bei anderen Anbietern bietet Power-Grip bereits im Standard, ohne Aufpreise, beidseitig gehärtete rostfreie Z-Auflagen über die auch die geforderte Anwesenheitskontrolle funktioniert. Eine Reinigung der Z-Auflagen zwischen den Palettenwechseln ist bei Power-Grip ebenso selbstverständlich wie eine absolute Abdichtung gegen Flüssigkeiten und Schmutz.
Dazu nochmals Jochen Dorlöchter: “ Gerade in der Einzelteilfertigung macht sich eine Automatisierung positiv bemerkbar. Und Automatisierung beginnt für mich, wenn eine Maschine handpalettisiert ist. Dadurch kann man schon mal hauptzeitparallel zur Maschinenlaufzeit rüsten.
Mehr Informationen zur Parotec AG:
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Parotec AG |
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Wilerstrasse 163 |
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CH-9230 Flawil |
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Tel.: +41 (0)71 394 10 00 |
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Fax: +41 (0)71 394 10 09 |
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E-Mail: info@parotec.ch |
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www.parotec.ch |
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