Edelstahl mit Safety drehen
Neue Schneidstoffsorte 8625 aus Frankreich
Präzisionswerkzeughersteller Safety stellt die neue Dreh-Schneidstoffsorte 8625 vor und löst damit die bisherige Sorte 8525 ab.
Plattensorte abgelöst
Der Hochleistungsschneidstoff besteht aus einer mehrlagigen sehr zähen MT-CVD-Beschichtung (Medium Temperature Chemical Vapor Deposition) mit hoher Schichthaftung (Adhäsion). Das neu entwickelte, feinkörnige Substrat mit hohem Kobaltgehalt trotzt auch höheren Temperaturen beim Drehen, ist gegen plastische Verformung gewappnet und beugt einer frühzeitigen Aufbauschneidenbildung vor.
Dank des Multi-Schichtaufbaus aus Lagen von Titancarbonitrid und Aluminiumoxid im Wechsel und einer goldfarbenen Deckschicht aus Titannitrid (TiN) auf der Spanfläche werden Schneidenausbrüche und Kantenausbröckelung verringert. Die Standzeit der beschichteten Wendeschneidplatten erhöht sich laut Hersteller deutlich.
"Unsere neue Schneidstoffsorte 8625 ist eine hocheffiziente und zuverlässige Lösung zum Drehen von rostfreien Stählen“, sagt Holger Rabe, Geschäftsleiter Safety Deutschland, „wir decken damit rund 80 Prozent der Anwendungsfälle ab.“ Sie eignet sich je nach Plattenausführung ausgezeichnet vom leichten Vorschlichten bis hin zum Schruppen auch bei unterbrochenem Schnitt.
Wie Anwendungstests im Safety-Labor CEROC (Centre d’ Etudes et de Recherche sur les Outils Coupants) im französischen Fondettes zeigen, ist die neue Sorte die bevorzugte Wahl bei hohen Schnittgeschwindigkeiten (vc bis 240 m/min). Der Anwendungsbereich M25 ist für rostfreie Stähle (austenitisch, ferritisch, PH & Duplex) optimiert, aber auch kohlenstoffarmer Stahl und Legierungen auf Nickel- oder Kobaltbasis lassen sich hervorragend bearbeiten. Wendeschneidplatten stehen in vielen gängigen Größen in positiven (PM4, PM5) und negativen Geometrien (F5, M4, M5, M7, 5G) sowie als KNUX-Platten zur Verfügung.
Mehr Informationen zu Safety Deutschland:
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Safety Deutschland |
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63110 Rodgau |
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