Performance ausgereizt
Maschinenkonzept zur Bearbeitung von Edelstahl
Mit pfiffigen, individuellen Maschinenlösungen hat sich der Sonder-Maschinenbauer SSB in der metallverarbeitenden Industrie einen hervorragenden Namen geschaffen. Ein Beispiel der Leistungsfähigkeit des Bielefelder Maschinenbauspezialisten ist das Sonder-Portal-Bearbeitungs-Zentrum „PBZ 01“ zur Bearbeitung von Stahl- und Edelstahl.
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SSB-Maschinenbau ist seit mehr als 25 Jahren ein leistungsstarker Werkzeugmaschinen-Hersteller für Bearbeitungszentren in Portalbauweise, Hochleistungsdrückmaschinen für Pkw- und Lkw-Alufelgen, Lkw-Radschüsseln, für Gasflaschen sowie von Sonderbohr- und Fräsmaschinen. Im Vordergrund, so die Firmenphilosophie, stehen kundenspezifische Lösungen mit hohem Rationalisierungseffekt.
Für die Bearbeitung von großflächigen Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau sowie dem Maschinen- und Stahlbau konstruiert und baut SSB kundenspezifisch angepasste Portal-Bearbeitungs-Zentren (PBZ). Hohe Stabilität durch robuste Maschinenkörper und Führungssysteme ermöglichen eine hohe Zerspanungsleistung beim Fräsen von Stahl- und Gusswerkstücken. Im Standardprogramm haben PBZ-Anlagen unter anderem charakteristische Maschinenmerkmale wie NC-Rundtische als vierte NC-Achse, die gute Kranbeladung bei verschließbarem Dach, Werkzeugwechseleinrichtung, Werkzeugüberwachung und Messtaster.
Für individuelle Kundenanforderungen passt SSB auf dieser Plattform die Anlagen optimal an. Thomas Beyer, Geschäftsführer von SSB: „Stetig fortschreitende Entwicklung leistungsfähiger Werkzeuge erfordert Hochleistungsmaschinen mit innovativen Maschinenkomponenten und modernster Technologie.“ Ein Beispiel ist das Portal-Bearbeitungszentrum „PBZ 01“, eine kleinere Ausführung der Typenreihe. Diese Sondermaschine wurde speziell auf schnelles, wirtschaftliches und absolut präzises Hochleistungsbohren in Stahl und Edelstahl maßgeschneidert.
Dazu integrierte SSB drei hochtourige Bohrspindeln mit 36.000 U/min. Sie sorgen für das notwendige Arbeitstempo und reizen die Performance von Anlage und innengekühlten Hochleistungsbohrern perfekt aus. Konzipiert wurde die Maschine mit digitalen Servomotoren als Antriebseinheit sowie als Dreiachs-Lösung mit horizontaler und vertikaler Bewegung der drei Spindeln. Die Bedienung der Anlage wird leichterhand über die Touch-Screen-Steuerung realisiert.
Thomas Beyer: „Die Anlage kann in verschiedenen Bereichen der Stahl- und Edelstahlbearbeitung eingesetzt werden. Im vorliegenden Fall etwa zum Herstellen von Edelstahlscheiben für Fleischwölfe. Auf dem 300 mm Scheibendurchmesser müssen dann bis zu 1.000 Löcher gebohrt werden – hochgenau, schnell und prozesssicher.“ Der Durchmesser der innengekühlten Bohrer reicht dort von 0,8 bis 3 mm mit Bohrlängen von maximal 11 x D. Bis zu sechs Teile können gleichzeitig auf der speziellen Spannvorrichtung mit Schnellwechselsystem fixiert werden.
Automatisch werden die Werkzeuge von 0,8 bis 1,4 mm mittels Ultraschall permanent auf Bruch geprüft, ab 1,4 bis 3 mm zusätzlich noch auf Werkzeugverschleiß. Das garantiert in Kombination mit dem integrierten Späneförderer und dem automatischen Werkzeugwechselsystem höchste Prozesssicherheit und deutlich reduzierte Maschinenstillstände.
Thomas Beyer: „Alle Komponenten wie Werkstückspannung, Hochleistungs-Werkzeuge und die passende Schneid- und Bearbeitungstechnologie sind optimal aufeinander abgestimmt. Der Kunde hat genau die Maschine erhalten, die er für sein ganz spezielles Bauteil benötigt, um so im Markt erfolgreich zu sein.“
Mehr Informationen zur SSB Maschinenbau GmbH:
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SSB-Maschinenbau GmbH |
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Neusser Str. 15 |
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33649 Bielefeld |
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Tel.: (05 21) 4 48 01 - 0 |
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Fax: (05 21) 4 48 01 - 70 |
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E-Mail: info@ssb-maschinenbau.de |
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www.ssb-maschinenbau.de |
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