Premiere für die P 16 G von Klingelnberg
Für die „lückenlose“ Werkstückvermessungen
Der Systemanbieter Klingelnberg, einer der führenden Hersteller von Präzisionsmesszentren für die Verzahnungsindustrie, legte auf der Control einen klaren Fokus auf Messgeräte für den kleineren Durchmesserbereich – und stellte mit der P 16 G das jüngste Mitglied der P-Serie vor. Ein Messzentrum, mit dem das Unternehmen neue Wege geht.
In dem Bestreben, immer nah am Markt zu agieren und den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, bringt Klingelnberg mit der P 16 G ein Präzisionsmesszentrum auf den Markt, das speziell auf die Produktion rotationssymmetrischer Bauteile im kleinen Durchmesserbereich abgestimmt und für den fertigungsnahen Einsatz optimiert ist.
Ob Drehlinge, geschliffene Werkstücke, Rundmesser, Distanzstücke für Rundmesser oder Kugellager – mithilfe dieses jüngsten Vertreters der P-Serie kann bei der Herstellung und Qualitätssicherung rotationssymmetrischer Teile auf die Verwendung von Lehren verzichtet werden. Entsprechend steht das „G„ in der Bezeichnung für das englische Wort „gage„ (dt. „Lehre„). Auch bei dieser jüngsten Innovation verbindet Klingelnberg wieder die Erfahrung aus der Entwicklung von Werkzeug-Maschinen mit der Kompetenz in der Präzisionsmesstechnik.
Die Erfahrungen mit der kompakten P 16 Maschinenkonstruktion, die Klingelnberg vor zwei Jahren ebenfalls auf der Control vorgestellt hat, flossen in die P 16 G in vollem Umfang ein. Anstelle der Verzahnungssoftware ist die P 16 G standardmäßig mit einer Software für die Maß-, Form- und Lagemessung ausgestattet. Diese erfasst unter anderem Durchmesser und Zylinder- bzw. Kegelform, misst Planlauf, Ebenheit sowie Winkligkeit und liefert bei Bedarf eine Vielzahl an Informationen für das Qualitätsmanagement.
Das Klingelnberg-Rauheitsmesssystem, das bereits weltweit bei einigen hundert P-Maschinen erfolgreich eingesetzt wird, wurde jetzt für die Messung an Innenverzahnungen erweitert. Die Möglichkeit der systematischen Messung über den vollautomatischen, CNC-gesteuerten Messablauf unterscheidet das Klingelnberg System von vielen anderen Rauheitsmesseinrichtungen und wird deshalb von den Anwendern geschätzt. Mit den gleichen Vorteilen kann auf den Maschinen der P-Baureihe jetzt auch die Oberflächenrauheit an Innenverzahnungen gemessen werden.
Klingelnberg zeigte diese Neuheit auf der P 40 am Beispiel eines typischen Hohlrades aus einem PKW-Automatikgetriebe. Gleichzeitig stellte Klingelnberg mit der P 26 und der P 40 dem internationalen Fachpublikum in Stuttgart bewährte Präzisionsmesszentren der P-Serie für kleine Durchmesserbereiche vor – optimale Lösungen für ein zukunftssicheres Qualitätsmanagement von Verzahnungen.
Das Maschinen- und Softwarekonzept der P-Serie ist auf die Messung von komplexen Antriebskomponenten optimiert. Die Technologie ersetzt bis zu vier konventionelle Messmaschinen: Verzahnungsmessung, allgemeine Koordinatenmessung, Form- und Lagemessung sowie die Rauheitsmessung. Diese Messaufgaben können vollautomatisch in einer Aufspannung durchgeführt werden.
Alle Maschinenmodelle lassen sich mit individuellen Optionen erweitern. Mit dieser Lösung bewegt sich Klingelnberg nah am Markt und am Anwender. Besonders interessant ist das für die Fahrzeug- und Luftfahrtindustrie mit ihrer großen Anzahl an Antriebskomponenten. Doch auch andere Branchen profitieren von dieser Innovation: die P-Serie stellt nicht umsonst einen weit verbreiteten Standard in der Industrie dar und dient auch als Referenz für Metrologie-Institute.
Mehr Informationen zur Klingelnberg GmbH:
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KLINGELNBERG GmbH |
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Peterstraße 45 |
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42499 Hückeswagen |
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Tel.: +49-2192-81 0 |
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Fax: +49-2192-81 200 |
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E-Mail: info@klingelnberg.com |
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