Schlanke, kostengünstige Biegewerkzeuge
Mit Leantool die Nase vorn haben
Sehr kurze Realisierungszeiten und sehr schnelle Rüstoperationen – das sind die Vorteile des neuen Leantool-Werkzeugbaukastens von Bihler.
Hersteller von Stanzbiegeteilen wissen, dass Zeit Geld ist. Wer dem Kunden als Erster ein aussagekräftiges, kostengünstiges Angebot vorlegt, erhält den Auftrag. Mit seinen Servo-Stanzbiegeautomaten RM-NC und GRM-NC in Verbindung mit dem neuen LEANTOOL-Konzept bietet Bihler eine standardisierte Lösungsplattform, um im harten Wettbewerb die Nase vorn zu haben. Bereits die Machbarkeitsaussage liefert im Handumdrehen erste Ergebnisse. Der Biegearbeitsbereich für das Stanzbiegeteil aus Draht oder Band ist klar definiert, die Biegearbeitsfolgen sind einfach planbar und die Kalkulation wird dadurch plausibel.
Einfache Konstruktion
Anschließend folgt der Konstrukteur mit der einfachen Konstruktionsmethodik der bNX-Technologie-Software einem roten Faden, der sich durch das ganze Konzept zieht. So sind in der Konstruktionssoftware alle LEANTOOL-Normalien in der Wiederverwendungsbibliothek vorgegeben. Das parametrisch aufgebaute LEANTOOL-Werkzeugmodell passt der Konstrukteur einfach auf das zu fertigende Stanzbiegeteil an. Dadurch lassen sich individuelle Sonderlösungen von vorn herein vermeiden und Kosten einsparen. Außerdem lässt sich die Lagerhaltung und Werkzeugfertigung auf diesen Standard anpassen. Wo individuelle Werkzeug-Sonderlösungen gerechtfertigt sind, sind diese mit dem LEANTOOL-Konzept jederzeit möglich.
Hoher Standardisierungsgrad
Durch den hohen Standardisierungsgrad ist die Zahl der Werkzeugkomponenten stark reduziert, der Normalienanteil beträgt 50% und die individuellen Werkzeugteile sind auf ein Minimum reduziert. So lassen sich alle benötigten Werkzeugbauteile meist innerhalb eines Tages herstellen. Eine Werkzeugplatte wie auf den mechanischen Stanzbiegeautomaten gibt es beim LEANTOOL nicht mehr. Alle Werkzeugteile wie Stempel und Kerne sind direkt auf den Standardwerkzeugmodulen vorgerüstet. Diese steckt der Einrichter einfach per
Schnellspannung auf die NC-Aggregate. Anschließend positioniert er sie samt Biegestempeln zu 100% reproduziert in Minutenschnelle über die VC 1-Steuerung und die NC-Schlittenpositioniereinheit. Gesagt, getan: Und schon produziert der Servo-Stanzbiegeautomat mehr als 300 Präzisions-Stanzbiegeteile pro Minute.
Eigene Schulung für LEANTOOL
Fazit: Durch die schnellen Umsetzungszeiten von der ersten Anfrage bis hin zur Produktion lassen sich Einsparungen um ca. 70% gegenüber Biegewerkzeugen auf mechanischen Maschinen erzielen. Neue Produkte - auch in sehr kleinen Losgrößen - bringen Anwender schneller und kostengünstiger vor dem Wettbewerb auf den Markt. Für das neue LEANTOOL-Konzept bietet Bihler zudem ein zweitägiges Konstruktionsseminar. Hier erfahren die Teilnehmer, wie sie durch die richtige Auswahl der LEANTOOL-Werkzeugnormalien eine klare und strukturierte Vorgehensweise bei der Konstruktion ihrer Biegewerkzeuge erzielen.
Mehr Informationen zu Otto Bihler Maschinenfabrik:
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Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG |
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Lechbrucker Str. 15 |
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87642 Halblech |
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Tel.: ++49 (0)8368/18-0 |
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Fax: ++49 (0)8368/18-105 |
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E-Mail: verkauf@bihler.de |
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www.bihler.de |
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