Rollformen mit Faserlaser
Fertigen, Verschweißen und Messen
Mit dem neuartigen Rollformverfahren des Unternehmens Profilmetall können unter Einsatz eines Faserlasers dünnwandige Profile ab 0,08 mm in einem Arbeitsschritt gefertigt, verschweißt und berührungslos gemessen werden. Dabei werden die Profilgeschwindigkeiten exakt erfasst, sodass sich die folgenden Prozesse präzise steuern lassen.
Kernstück des neuen Verfahrens ist eine von PROFILMETALL entwickelte besonders kompakte Schutzeinhausung, die den Einsatz des leistungsstarken Faserlasers inline ermöglicht. Aus- und Einlauf des Profils sind dabei besonders abgesichert, die Umgebung wird wirkungsvoll vor Streulicht geschützt. Ein Sicherheitszertifikat bestätigt die Lichtdichtheit der Einhausung.
Die Laser mit dotiertem Glasfaserkern gelten als optimal für filigrane Bauteile, da sie aufgrund ihrer hohen Strahlqualität besonders schmale Schweißnähte erzeugen. Im Gegensatz zum CO2-Laser, dessen Strahl über Spiegel zur Schweißstelle geleitet werden muss, kann die Strahlführung beim Faserlaser zudem beliebig gestaltet werden. Damit bietet das Verfahren neue Möglichkeiten in der Profilgestaltung.
Die Anlage ist so konstruiert, dass gleichzeitig zwei Profile umgeformt werden können – auch aus unterschiedlichen Metallen und mit verschiedener Dicke. Anschließend verbindet der Faserlaser die beiden Teile unterbrechungsfrei und mit hoher Geschwindigkeit. Mit dem neuen Verfahren erweitert das Unternehmen seine Kompetenz in der Bearbeitung von dünnwandigen Profilen.
Mehr Informationen zur PROFILMETALL GmbH:
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PROFILMETALL GmbH |
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Wagnerstraße 1 |
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72145 Hirrlingen |
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Tel.: +49 (0) 74 78 / 92 93-0 |
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Fax: +49 (0) 74 78 / 92 93-20 |
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E-Mail: team@profilmetall.de |
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www.profilmetall.de |
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