Omni: 360 Grad-Oberflächenprüfung im Durchlauf
ORBITER600 von Omni macht´s möglich
ORBITER600 ist ein Bildverarbeitungssystem zur 360°-Kontrolle von Oberflächen im Durchlauf. Es prüft und erkennt mechanische Fehler an glatten Oberflächen von Werkteilen, die im Pressentakt gefertigt werden.
Für die Aufgaben der Qualitätssicherung in der Serienfertigung bietet Omni Control Komplettlösungen oder Module in Form optischer Prüf- und Messanlagen. Dabei werden vorwiegend Bildverarbeitungs- und Lasertechnologien eingesetzt.
Was ist ORBITER600?
ORBITER600 ist ein Bildverarbeitungssystem zur 360 Grad-Kontrolle von Oberflächen im Durchlauf. Typischerweise wird es bei Rundgehäusen eingesetzt, die in hoher Stückzahl und im Sekundentakt, z.B. durch eine Umformpresse, gefertigt werden. ORBITER600 kann im Gegensatz zu den üblichen optischen 360 Grad-Prüfungen mit spiegelnden wie matten Oberflächen gleichermaßen – und auch mit Kombinationen daraus – umgehen. Dafür entwickelte Omni Control ein kompaktes und leistungsfähiges Bildverarbeitungssystem mit geringem Platzbedarf. Der Grundrahmen misst gerade einmal 1 Meter mal 1 Meter.
Mittels sechs Farbkameras in Sternanordnung und einer zusätzlichen Kamera von oben zusammen mit einer leistungsfähigen Bildverarbeitungs-Software ist ORBITER600 in der Lage, die Mantelfläche der Werkteile vollständig auf Beschädigungen zu prüfen. Zu den Fehlertypen zählen: Doppelungen, Zinkabplatzer und Abschabungen. Für die Bildaufnahme müssen die Teile weder getaktet noch gedreht werden. Sie fahren lediglich auf einem Band durch die Anlage. Bereits beim Verlassen der Prüfzelle liegt das Prüfergebnis vor und n.i.O.-Teile können aussortiert werden.
Wie funktioniert’s?
Über eine Schikane am Förderband werden die Teile mittig ausgerichtet, grundsätzlich unabhängig von ihrer Drehlage. Befindet sich das Teil im Zentrum der ORBITER-Prüfzelle, wird es angeblitzt und die Bildaufnahme durchgeführt. Über einen Laufrad-Encoder und Lichtschranken am Ein- und Auslauf der Prüfzelle werden die Teile verfolgt.
Die Bilder der insgesamt sechs Kameras werden zu einer künstlichen Abwicklung zusammengeführt. Da alle Kameras zueinander kalibriert sind, wird ein nahtloses und entzerrtes Gesamtbild erzeugt und ausgewertet.
Beleuchtung und Kameras
Zwei Beleuchtungsprinzipien werden für die Aufnahme kombiniert: eine diffuse Rundumbeleuchtung (blau) mit einem Streiflicht aus Beleuchtungsringen (rot) von oben. Die Helligkeit der Beleuchtungen lässt sich über die eigens von Omni Control dafür entwickelte Prüfsoftware einstellen. Die Ringe der Streiflichtbeleuchtung sind individuell ansteuerbar. Auf diese Weise kommt für jeden Teiletyp die bestmögliche Beleuchtungskombination zum Einsatz.
Die Kameras sind im Inneren der Prüfzelle verborgen und geschützt eingebaut. Aufgrund der speziell eingesetzten Optik ist ein Fokussieren, also Scharfstellen, für die Bildaufnahme nicht erforderlich. Eine siebte Kamera kontrolliert von oben, ob das Teil mittig genug positioniert ist.
Technik
Durch die Verwendung von modernen, ultrahellen LEDs kann die Belichtungszeit der Kameras auf eine Millisekunde begrenzt werden. Dadurch gibt es praktisch keine Verzerrungen bei der Aufnahme eines sich bewegenden Teils. Die LED-Ringe für das Streiflicht von oben lassen sich, in der Helligkeit und zum jeweiligen Teil passend, individuell einstellen. Über insgesamt sechs sternenförmig angeordnete Farbkameras erfolgt die Abwicklung. Der große Schärfetiefenbereich reicht dank spezieller Optik der Farbkameras von 30 bis 110 mm. Das Gehäuse ist abgedichtet gegen Kondenswasser, die optischen Oberflächen sind leicht zugänglich und einfach zu reinigen.
Einsatzgebiete
Aufgrund der kompakten Baugröße von 1 qm Platzbedarf passt ORBITER600 praktisch in jede Produktionshalle. ORBITER600 eignet sich hervorragend zur 360 Grad-Oberflächenprüfung der Mantelfläche von Rundteilen. Auch abgeflachte Gehäuse kann ORBITER600 prüfen, unabhängig davon ob es sich dabei um Metall- oder Kunststoffteile mit matten, spiegelnden oder gemischten Oberflächen handelt. Das System erkennt mechanische Fehler an glatten Oberflächen oder auch zerklüftete Doppelungen durch Kettenfehleralgorithmus.
Mehr Informationen zur Omni Control Prüfsysteme:
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Omni Control Prüfsysteme GmbH |
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In der Spöck 10 |
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77656 Offenburg |
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Tel.: 0781 9914-12 |
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Fax: 0781 9914-11 |
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E-Mail: mail@omni-control.de |
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www.omni-control.de |
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