Welt der Fertigung
Sie sind hier: Startseite » Archiv » Jahrgang 2021 » Ausgabe Oktober 2021

Acrylharz für Stereolithografie von 3DSystems

Ideal zur Fertigung großer, tragender Teile

3D Systems hat mit Accura AMX Rigid Black ein neues, widerstandsfähiges und verschleißarmes Acrylatharz vorgestellt. Das Material wurde speziell für die Stereolithografie-(SLA)-Technologie des Unternehmens entwickelt. Es ist das erste, mit dem sich in großem Maßstab additiv gefertigte Teile herstellen lassen, die mit ihrer außergewöhnlichen Auflösung, Genauigkeit und Oberflächenqualität, langfristig mechanisch genutzt werden können.

Accura AMX Rigid Black wurde als Teil einer kompletten additiven Fertigungslösung von 3D Systems konzipiert, zu der weiterhin die SLA-3D-Drucktechnologie des Unternehmens, 3D Sprint und Application Engineering Services gehören. Kunden in Märkten wie der Automobilindustrie und dem Motorsport, in der Konsumgüterindustrie, in Dienstleistungsunternehmen und in der Auftragsfertigung können mit ihr eine breite Palette von Produktionsanwendungen schnell umsetzen.

Die Materialwissenschaftler von 3D Systems entwickelten Accura AMX Rigid Black für langlebige mechanische Leistung und Stabilität in jeder Umgebung. Das Material ist auf eine mechanische Beständigkeit von bis zu acht Jahren im Innenbereich und anderthalb Jahren im Außenbereich ausgelegt. Dies ermöglicht die Produktion langlebiger, stabiler Teile. Die Oberflächenqualität ist mit der von Spritzgussteilen vergleichbar und weist eine Standard-Thermoplasten vergleichbare Belastungs- und Strapazierfähigkeit auf. Zudem ermöglichen die hohen isotropen Eigenschaften von Accura AMX Rigid Black höhere Stückzahlen und größere Genauigkeit bei der Produktion der Teile.

Die Entwicklung von Accura AMX Rigid Black bei 3D Systems haben die innovativen Produktionsanforderungen von TOYOTA Gazoo Racing (TGR) angestoßen. Im Jahr 2019 etablierten die beiden Unternehmen eine Partnerschaft mit dem Ziel, die Automobilentwicklung zu verändern. Seitdem haben sie revolutionäre Lösungen für das Design und die Produktion von Automobilen entwickelt. TGR verfügt über umfassende Erfahrung mit den Figure 4-Werkstoffen von 3D Systems und war besonders beeindruckt von den mechanischen Eigenschaften des Figure 4 PRO-BLK 10. Allerdings hatte das Unternehmen eine CNC-Halterung im Sinn, die größer sein sollte als die maximale Baugröße der Figure 4-Drucker.

„Mit Accura AMX Rigid Black können wir größere, komplexe SLA-Produktionsteile herstellen, beispielsweise Fertigungshilfen in Originalgröße“, sagte Alexander Liebold, Gruppenleiter, Production Engineering & Future Technologies bei TGR. „Wir haben das Material kürzlich für die Entwicklung von 3D-gedruckten Vorrichtungen zur Stabilisierung größerer Automobilkomponenten beim CNC-Fräsen verwendet. Durch den Einsatz von Accura AMX Rigid Black erzielten wir bei einer Charge von 40 Stück eine Zeitersparnis von 90 Prozent und eine Kostenersparnis von 60 Prozent im Vergleich zum bisherigen manuellen Prozess. Im Unterschied zu anderen additiven Fertigungstechnologien weisen Teile aus Accura AMX Rigid Black sehr glatte Seitenwände und eine enorme isotrope Festigkeit auf, was für präzise Vorrichtungen im Dauereinsatz entscheidend ist. Jetzt können wir jedes großformatige Teil nachproduzieren und sicher sein, dass es so lange funktioniert, wie wir es benötigen. Das ist eine bahnbrechende Innovation für die Produktion.“

Accura AMX Rigid Black bietet nicht nur erhebliche Vorteile für Automobil- und Motorsportanwendungen, sondern ist auch für den langfristigen Einsatz von Produktionsteilen geeignet. So können Verbrauchsgüter als Ersatz für Spritzguss- oder Soft-Tooling-Prozesse sowie für Fertigungshilfen und -Spannvorrichtungen und Halterungen direkt digital hergestellt werden. Serviceunternehmen können beispielsweise große, konstruktive Teile für Funktionsprototypen oder Endanwender-Teile für Hersteller produzieren und Tier-1-Zulieferer Teile für eine Vielzahl von Kunden in den Bereichen Konsumgüter, Produktionstechnik, Automobilherstellung und Motorsport. Spezialisierte Auftragsfertiger können das neue Material für kundenspezifische tragende Teile wie Hebel, Arme, Kupplungen, Kurbeln, Vorrichtungen und Halterungen einsetzen.

Mehr Informationen zu 3D Systems:

Kontakt  Herstellerinfo 
3D Systems GmbH
Waldecker Straße 13
64546 Moerfelden-Walldorf
Tel. +49 6105 3248100
Fax: +49 06105 3248101
E-Mail: info-cic.de@3dsystems.com
www.3dsystems.com

War dieser Artikel für Sie hilfreich?

Bitte bewerten Sie diese Seite durch Klick auf die Symbole.

Zugriffe heute: 1 - gesamt: 1736.